在繁忙的海灣港務(wù)罐區(qū)，總能看到一個(gè)身影穿梭于管線與設(shè)備之間，或是傾聽(tīng)設(shè)備聲響，或是與班組成員探討技術(shù)細(xì)節(jié)，他就是企業(yè)裝車班班長(zhǎng)徐后亮。

作為裝車班班長(zhǎng)，徐后亮深知安全生產(chǎn)是企業(yè)的生命線。在今年罐區(qū)初次帶貨定檢工作中，他堅(jiān)持“腳底沾泥、心中有數(shù)”的工作作風(fēng)，每天扎根現(xiàn)場(chǎng)全程盯控。面對(duì)復(fù)雜的置換工藝，他帶領(lǐng)班組成員反復(fù)推演流程，創(chuàng)新優(yōu)化液氮置換方案，在確保安全的前提下將置換量降低15%，為企業(yè)節(jié)省成本20萬(wàn)元。檢罐施工期間，每月經(jīng)手的作業(yè)票300余張，他都會(huì)逐字逐句審核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即標(biāo)注，并在班前會(huì)上用案例警示班組成員。“徐班長(zhǎng)就像行走的‘安全詞典’，任何細(xì)節(jié)都逃不過(guò)他的眼睛?！边@是班組成員對(duì)他的評(píng)價(jià)。

“設(shè)備會(huì)說(shuō)話，關(guān)鍵要聽(tīng)懂它的語(yǔ)言。”這是徐后亮常掛在嘴邊的話。憑借多年的經(jīng)驗(yàn)積累，他練就“望聞問(wèn)切”的絕活：通過(guò)觀察設(shè)備震動(dòng)頻率、傾聽(tīng)泵體運(yùn)行聲響、觸摸管線溫度變化，便能精準(zhǔn)判斷故障根源。

一次LPG裝車作業(yè)，徐后亮在LPG罐區(qū)泵房例行巡檢中敏銳捕捉到桶袋泵聲音的細(xì)微異常，排查出有氣阻聲音，立即對(duì)工藝進(jìn)行調(diào)整，避免一起非計(jì)劃停機(jī)事故。更令人稱道的是，他將中醫(yī)診療思維融入設(shè)備管理，班組內(nèi)對(duì)設(shè)備建立“一機(jī)一檔”健康臺(tái)賬，通過(guò)數(shù)據(jù)分析預(yù)判設(shè)備故障周期，使設(shè)備故障率同比下降40%。

面對(duì)LPG裝車輸料臂快速接頭頻繁滲漏的行業(yè)難題，徐后亮主動(dòng)牽頭組建攻關(guān)小組。他帶領(lǐng)班組成員將設(shè)備拆解研究，連續(xù)半月蹲守現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)態(tài)記錄數(shù)據(jù)，最終發(fā)現(xiàn)密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)缺陷和維修頻次。通過(guò)引入高分子耐磨材料和優(yōu)化卡扣咬合角度，使故障率降低30%，密封墊圈使用壽命延長(zhǎng)3倍，減少物料的損耗同時(shí)降低設(shè)備故障率。這項(xiàng)改造更是被同行借鑒推廣應(yīng)用。“創(chuàng)新不是高不可攀，而是藏在每個(gè)細(xì)節(jié)的突破里?！彼脑捳Z(yǔ)樸實(shí)卻充滿力量。

作為班組的“領(lǐng)頭雁“，徐后亮始終踐行“傳幫帶“的工匠傳承。他將多年積累的“聽(tīng)音辨障““參數(shù)速判“等絕活編成口訣，利用工余時(shí)間開(kāi)展“現(xiàn)場(chǎng)微課堂“。針對(duì)新員工理論基礎(chǔ)強(qiáng)但經(jīng)驗(yàn)不足的特點(diǎn)，創(chuàng)新“理論+實(shí)景+復(fù)盤(pán)“三維培訓(xùn)模式，培養(yǎng)更多班組技術(shù)骨干。

他常說(shuō)：“一個(gè)人的技術(shù)再高超，也比不上整個(gè)團(tuán)隊(duì)的成長(zhǎng)?！痹谒膸ьI(lǐng)下，裝車班連續(xù)7年保持“零事故、零投訴”紀(jì)錄。設(shè)備臺(tái)賬上密密麻麻的標(biāo)注，與難題硬磕到底的決心，徐后亮用行動(dòng)踐行著工匠精神，像一盞燈一樣，影響帶動(dòng)身邊的同事一起成長(zhǎng)?。ㄗ髡撸?劉愛(ài)新 攝影：萬(wàn)國(guó)鑫）