作為扎根一線20年的工段長，徐全峰深知自己的責任與使命，在設備日常維護與裝置生產(chǎn)優(yōu)化工作中，他將“防守”與“進攻”巧妙結(jié)合，為海灣化學氯氫工段的穩(wěn)產(chǎn)優(yōu)產(chǎn)夯牢基礎。

“設備不會說話，但我們要學會聽懂它們的‘心跳’。”在裝置現(xiàn)場，徐全峰常帶著他的“聽診器”——一根鐵棍，穿梭在運行泵旁，利用鐵管傳導判斷電機軸承是否出現(xiàn)異響，給設備“治未病”。

“隱患不過夜”是他在工作中堅守的鐵律，通過建立“預防性維護+精準巡檢”的工作機制，徐全峰要求工段加強氯壓機、氫壓機等設備的日常監(jiān)測，并在氫壓機液環(huán)泵的驅(qū)動端和非驅(qū)動端等配備在線振動監(jiān)測裝置。此外，操作員在現(xiàn)場使用測振儀進行振動檢測數(shù)據(jù)對比的頻率從每12小時/次提升至每4小時/次。通過一系列措施提前排查、處理設備問題，降低故障率，實現(xiàn)“跑冒滴漏”零遺留。

在應急處置中，徐全峰就是工段的“定海神針”。通過增加“氫壓機快速切換”流程，縮短切換時間40%，為裝置的安全運行提升保障系數(shù)，實現(xiàn)所在區(qū)域“零事故、零泄漏”的目標。

除做好安全防守工作，徐全峰還十分善于鉆研，他總是積極參與到工藝指標優(yōu)化工作中，破解生產(chǎn)中遇到的難點問題。2024年，他共參與9項技術改進項目。其中，合成爐廢熱蒸汽改至50T氫氣鍋爐供除氧器使用的項目，通過將廢熱蒸汽引入氫氣鍋爐除氧器，每年可實現(xiàn)蒸汽回收利用1.2萬余噸；在次氯酸鈉配堿系統(tǒng)優(yōu)化項目中，通過增設堿流量計和優(yōu)化控制程序，成功降低燒堿消耗5.4%，增加次氯酸鈉產(chǎn)量11%，優(yōu)化生產(chǎn)指標，將次氯酸鈉優(yōu)等率提高至99.8%……

在去年海灣化學年度檢修期間，針對干燥塔填料腐蝕問題，徐全峰和同事們精準拆除老化填料56.5m3，工段采用“水平校準”工藝回裝新塔盤，同步修復支撐結(jié)構(gòu)，有效提升施工效率12%。

崗位深耕二十載，徐全峰將全部心血傾注于工段的安穩(wěn)運行中，他用實際行動詮釋著工匠精神，為每臺設備、每寸管線在精益的賽道上穩(wěn)健運行保駕護航……（作者：楊書青 攝影：張翔鈞）