2009年9月，劉春林開啟了他的職業(yè)生涯。16年時光流轉(zhuǎn)，他扎根崗位，干一行，專一行，精一行，在持續(xù)學(xué)習(xí)和探索中蹚出一條成長之路，不僅能夠獨(dú)立解決生產(chǎn)難題，還先后多次在省市技能大賽中取得優(yōu)異成績，并榮獲青島市第十六屆職業(yè)技能大賽“化工總控工”狀元。憑借突出的業(yè)績，而今他已是海灣化學(xué)苯乙烯廠苯乙烯工段副工段長。

剛?cè)肼殨r，他被分配到這家企業(yè)壓縮車間透平崗位干操作工。老廠區(qū)條件比較艱苦，每到夏天，劉春林經(jīng)常是要忍受高溫，每天至少練習(xí)“蹬活門”6個小時。在高溫烘烤的煎熬下，他一年換了50多雙勞保鞋。正是這段艱苦的歲月磨煉了他的意志力，讓他在遇到工作難題時始終不屈不撓、咬牙堅持。

2016年，苯乙烯項(xiàng)目投產(chǎn)前，劉春林入職海灣化學(xué)，積極投入到新工藝、新裝置的學(xué)習(xí)中。他從零開始，深入現(xiàn)場，一個知識點(diǎn)一個知識點(diǎn)的學(xué)習(xí)，逐漸摸清裝置運(yùn)行的脾氣和規(guī)律。裝置投產(chǎn)后，厚積的專業(yè)優(yōu)勢開始逐漸顯現(xiàn)，他協(xié)助工段長解決大量裝置運(yùn)行中的疑難雜癥，為苯乙烯裝置長周期運(yùn)行保駕護(hù)航。

裝置運(yùn)行一段時間后，苯乙烯空冷器出口出現(xiàn)溫度偏高的現(xiàn)象，一方面影響產(chǎn)品轉(zhuǎn)化率，另一方面會造成苯乙烯聚合堵塞管線的現(xiàn)象。如何降低空冷器出口溫度，一時間成為困擾苯乙烯廠的“老大難”問題。領(lǐng)導(dǎo)同事也想了許多辦法，包括直接用循環(huán)水冷卻，用噴霧加風(fēng)機(jī)逆向吹……均不奏效。愛鉆研的劉春林提出解決辦法，采納后大大提高產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化率，每年可為企業(yè)增收300余萬元。

苯乙烯生產(chǎn)過程中不可避免地會產(chǎn)生副產(chǎn)物——焦油。有段時間，焦油中苯乙烯含量過高，從圖上看，這項(xiàng)指標(biāo)像心電圖一樣忽高忽低，過高則會造成苯乙烯浪費(fèi)。為降低焦油中苯乙烯含量，劉春林帶領(lǐng)同事們在紛繁復(fù)雜的流程和影響因素中追根溯源，一個指標(biāo)一個指標(biāo)地測試，一項(xiàng)因素一項(xiàng)因素地排除，最終將焦油中苯乙烯控制在8%以下，每年可節(jié)約110余萬元。

今年，劉春林榮獲集團(tuán)2024年度“海灣工匠”榮譽(yù)，這無疑是對他工作成績的最佳肯定。談及未來，劉春林表示：“在繼續(xù)做好做精本職工作同時，我將把相關(guān)經(jīng)驗(yàn)技能傳授給更多同事，讓工匠精神在企業(yè)代代傳承、生生不息?！?/p>

（攝影：張翔鈞）