中化新網(wǎng)訊 近日，神木煤化工能源公司對(duì)燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組1#鍋爐兩臺(tái)風(fēng)機(jī)完成技改，目前運(yùn)行狀況良好，節(jié)能效果可觀。

　　據(jù)介紹，這兩臺(tái)風(fēng)機(jī)此前一直存在截流損失較大、使用效率不高等問題，且常伴有電機(jī)、風(fēng)機(jī)抖動(dòng)等現(xiàn)象，存在安全隱患。為此，該公司成立技術(shù)攻關(guān)小組，“刨根問底尋病因，對(duì)癥下藥除病根”。經(jīng)過細(xì)致排查，攻關(guān)小組發(fā)現(xiàn)，風(fēng)機(jī)調(diào)速過度時(shí)，內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生過多的湍流，從而導(dǎo)致風(fēng)機(jī)效率下降。再經(jīng)過長時(shí)間運(yùn)行，風(fēng)機(jī)內(nèi)部會(huì)受到額外的振動(dòng)和沖擊，導(dǎo)致電機(jī)、風(fēng)機(jī)抖動(dòng)。為徹底解決這一“頑疾”，該公司引入磁輪調(diào)速技術(shù)，磁力輪通過磁場作用進(jìn)行傳動(dòng)，實(shí)現(xiàn)零接觸、零磨損，具有長壽命、高效率、低成本維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。改造后的風(fēng)機(jī)帶負(fù)荷投入使用后，在鍋爐同工況情況下，每小時(shí)比以前可節(jié)約電能約230千瓦，節(jié)電率約20%；每年可節(jié)約生產(chǎn)成本約52萬元，節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤約229噸。