“老王，你牛啊，咋能想到用這么多空預(yù)器廢棄管重新制作成PAC加藥平臺維護欄，既節(jié)約成本，又保障了人員安全?”“我這不算什么，老高和老喬想到的那個點子比我厲害。4#加壓風(fēng)機電動機保護測控裝置主板壞了，他們拆舊電動機保護測控裝置，通過核對型號、修改通訊地址等一系列技術(shù)操作讓裝置‘滿血復(fù)活’?！边@是近日神木煤化工能源公司員工關(guān)于設(shè)備修舊利廢的一則對話。

　　今年以來，該公司號召全體員工吹響“聚焦精益管理、實現(xiàn)降本增效”沖鋒號，把修舊利廢作為減少支出、降低成本、提增效益的一個重要手段，動員廣大員工從自身崗位出發(fā)，積極探索、大膽實踐，通過維修、改造、修復(fù)等手段，把降本增效落到實處。

　　該公司積極踐行“能自修的不外委、能自制的不外購、能復(fù)用的不領(lǐng)新”的原則，開展“自主改善、自主修復(fù)、自主整頓”活動。在火力發(fā)電過程中，該公司發(fā)現(xiàn)1#鍋爐8米火焰檢測器運行異常，數(shù)據(jù)輸出長時間無變化，這會導(dǎo)致集控人員實時無法獲取爐內(nèi)火焰的真實情況。為此，該公司將之前4#鍋爐12米廢舊的火焰監(jiān)測器進行拆卸，與1#鍋爐8米火焰監(jiān)測器進行電路模塊匹配更換，線路重新焊接，最終成功激活設(shè)備，節(jié)約成本超萬元。

　　在持續(xù)加強配件成本費用管控方面，該公司鼓勵一線員工結(jié)合自身工作實際，深挖內(nèi)潛、強化回收、修復(fù)、再利用，深入開展修舊利廢工作，讓廢舊、閑置的配件“重新上崗”，實現(xiàn)剩余價值最大化。該公司臨時搭建的檢修儲物間現(xiàn)場較為零散，且存在頂棚塌陷和整體倒塌安全隱患。經(jīng)商議后，該公司決定全部拆除、重新規(guī)劃。為了節(jié)省費用，電氣工段從金屬廢料堆中搜尋、拆除符合所需強度的廢舊鋼板、鋼板邊角料，切割裁剪、打磨、校平，最終自主安裝完成5個置物架，且非常牢固。

　　該公司還充分發(fā)揮員工的維修技術(shù)優(yōu)勢，通過采取自主維修設(shè)備總成件、修復(fù)利用備品配件、回收利用廢舊物資等，強化員工的節(jié)約意識，提升他們的維修技術(shù)水平。電石生產(chǎn)過程中，1#煤氣加壓風(fēng)機因長周期運行、環(huán)境因素，變頻器兩臺散熱風(fēng)扇損壞。該公司檢維修中心利用2#配料站除塵風(fēng)機淘汰的變頻器可用配件拆解再利用，替換損壞的散熱風(fēng)扇、接線端子，重新裝配并調(diào)試至能夠正常使用，累計節(jié)約成本超5萬元。

　　截至目前，該公司累計完成修舊利廢項目60余項，合計節(jié)約費用超50萬元。“修舊利廢工作機制，讓降本增效思想在職工心中根深蒂固，讓修舊利廢成為日常工作的常態(tài)?！痹O(shè)備管理技術(shù)員李佳明說。