中化新網(wǎng)訊 近日，中鋁國際沈陽鋁鎂設計研究院有限公司自主研發(fā)的國內(nèi)首套氧化鋁焙燒智能優(yōu)化控制系統(tǒng)，在山西信發(fā)化工有限公司投運。該系統(tǒng)填補了我國在高溫焙燒過程智能控制領域的技術(shù)空白。
據(jù)介紹，氧化鋁焙燒工序堪稱制造業(yè)的“高溫黑箱”，其爐內(nèi)物料停留時間、溫度場分布等關(guān)鍵參數(shù)長期依賴人工經(jīng)驗調(diào)節(jié)，產(chǎn)品質(zhì)量波動大、能耗居高不下。該系統(tǒng)創(chuàng)造性引入非平穩(wěn)時間序列因果溯源分析技術(shù)，開發(fā)出國內(nèi)首個強化學習控制模型，實現(xiàn)了焙燒生產(chǎn)過程自主調(diào)節(jié)，攻克了傳統(tǒng)控制手段難以應對工況突變的行業(yè)痛點。
據(jù)了解，該系統(tǒng)在滿負荷試運行中，成功應對燃氣壓力大幅波動的極端工況，將焙燒爐的溫度波動控制在目標值±2%以內(nèi)，領先于國際上±5%的水平，提高了整體熱效率，降低了煤氣等系統(tǒng)能源的消耗。生產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，該系統(tǒng)投用后每噸氧化鋁熱耗降低3.2%，按企業(yè)年產(chǎn)300萬噸規(guī)模測算，年節(jié)約生產(chǎn)成本超千萬元。
5月27-29日，由中國石油學會、中國石油教育學會主辦，中國石油大學(華東)、中國石油學會石油儲運專業(yè)委員會承辦的第十屆全國大學生油氣儲運工程設計技能大賽決賽在中國石油大學(華東)舉行。大賽開幕....
6月4日，從位于首都北京的筑夢九州科技有限公司傳來喜訊，經(jīng)過由該公司10余年的潛心研究和反復試驗，一種可產(chǎn)生太赫茲波并能通過波導效應和分子同步共振技術(shù)賦能多種材料的能量加持裝置（波導艙）已經(jīng)成功問世
6月4日，由東方電氣（成都）創(chuàng)新研究院有限公司（簡稱：東成研究院）與江西昌昱實業(yè)有限公司（簡稱：江西昌昱公司）聯(lián)合建設的40t/d生物質(zhì)氣流床加壓氣化關(guān)鍵技術(shù)中試裝置投料運行試驗一次成功！
在近日與2025全國石油和化工行業(yè)科技創(chuàng)新大會同期舉辦的煉油與化工創(chuàng)新論壇上，中國石油化工集團公司科學技術(shù)委員會資深委員、中石化(大連)石油化工研究院有限公司學術(shù)委員會高級顧問胡永康開宗明義地指出...
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近日，由中國化學東華工程科技股份有限公司牽頭完成的低品位、高鎂鋰比鹽湖鹵水連續(xù)制取電池級碳酸鋰技術(shù)研究及產(chǎn)業(yè)化項目獲2023年度安徽省科學技術(shù)進步獎三等獎。
