吉林石化公司丙烯腈廠緊扣公司轉(zhuǎn)型升級(jí)項(xiàng)目試車(chē)"工作有計(jì)劃、行動(dòng)有方案、界面有交接、步步有確認(rèn)、事后有總結(jié)"的"五有"要求，在新建裝置將試車(chē)全流程納入標(biāo)準(zhǔn)化管理體系，為裝置安全高效試車(chē)提供了堅(jiān)實(shí)保障。

強(qiáng)化計(jì)劃執(zhí)行。該廠編制《試車(chē)任務(wù)分解手冊(cè)》，建立“總體統(tǒng)籌-專(zhuān)業(yè)分項(xiàng)-每日?qǐng)?zhí)行”三級(jí)計(jì)劃體系，將試車(chē)任務(wù)細(xì)化至小時(shí)級(jí)節(jié)點(diǎn)。通過(guò)可視化網(wǎng)格圖，實(shí)時(shí)監(jiān)控四效蒸發(fā)單元等關(guān)鍵環(huán)節(jié)，創(chuàng)新設(shè)備投用順序優(yōu)化方案，將冷運(yùn)試車(chē)周期由7天壓縮至5天，計(jì)劃執(zhí)行率始終保持100%。

強(qiáng)化方案落地。該廠對(duì)22個(gè)工藝單元編制氣密置換等專(zhuān)項(xiàng)方案83份，推行“三維交底”培訓(xùn)模式，累計(jì)開(kāi)展培訓(xùn)16場(chǎng)次。創(chuàng)新“一人操作+雙崗確認(rèn)”機(jī)制，通過(guò)操作卡標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)隱患18處，提出的工藝優(yōu)化方案使試車(chē)周期整體縮短15%，實(shí)現(xiàn)規(guī)范操作與效率提升雙突破。

強(qiáng)化界面協(xié)同。該廠設(shè)立“片區(qū)長(zhǎng)負(fù)責(zé)制+日清臺(tái)賬”管理模式，40名片區(qū)長(zhǎng)每日開(kāi)展界面巡查，通過(guò)“問(wèn)題收集-聯(lián)合攻關(guān)-閉環(huán)驗(yàn)收”流程解決交叉施工難題26項(xiàng)。在26萬(wàn)噸/年丙烯腈裝置四效單元試車(chē)中，與施工單位搭建24小時(shí)協(xié)調(diào)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)土建安裝調(diào)試工序無(wú)縫銜接，界面交接效率提升30%。

強(qiáng)化過(guò)程管控。該廠嚴(yán)格執(zhí)行“任務(wù)單三級(jí)審核”機(jī)制，創(chuàng)新“五步確認(rèn)法”操作流程，在機(jī)泵啟動(dòng)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)落實(shí)參數(shù)核對(duì)、應(yīng)急預(yù)演等標(biāo)準(zhǔn)化動(dòng)作。通過(guò)“任務(wù)單+確認(rèn)卡”聯(lián)動(dòng)機(jī)制，班組在晃電演練中實(shí)現(xiàn)8分鐘恢復(fù)運(yùn)行、15分鐘穩(wěn)定工藝的應(yīng)急響應(yīng)，驗(yàn)證了應(yīng)急體系的實(shí)戰(zhàn)效能。

強(qiáng)化總結(jié)提升。該廠構(gòu)建四級(jí)督導(dǎo)體系，通過(guò)每天召開(kāi)廠長(zhǎng)協(xié)調(diào)會(huì)、專(zhuān)業(yè)日清日結(jié)等機(jī)制解決重大瓶頸問(wèn)題43項(xiàng)。建立“五有”案例庫(kù)收錄典型問(wèn)題37例，制作可視化教材開(kāi)展全員復(fù)盤(pán)培訓(xùn)。創(chuàng)新“試車(chē)日?qǐng)?bào)+專(zhuān)項(xiàng)總結(jié)”雙軌模式，實(shí)現(xiàn)經(jīng)驗(yàn)成果向長(zhǎng)效機(jī)制的轉(zhuǎn)化。

目前，吉林石化公司丙烯腈廠已進(jìn)入中交沖刺階段，全廠將“五有”標(biāo)準(zhǔn)深度融入每個(gè)操作環(huán)節(jié)，持續(xù)優(yōu)化試車(chē)管理體系，為裝置一次開(kāi)車(chē)成功奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。（趙淑玲  胡海峰）