2022年，昊華宇航化工有限責(zé)任公司完成銷(xiāo)售收入38.91億元;實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額1.32億元，比上年增長(zhǎng)63%;廢水排放量比上年下降32%。

　　2022年，面對(duì)疫情反復(fù)、原材料供應(yīng)困難、經(jīng)濟(jì)壓力大等嚴(yán)峻形勢(shì)，昊華宇航積極踐行科學(xué)至上理念，大力實(shí)施技術(shù)改造、技術(shù)創(chuàng)新和技術(shù)進(jìn)步，加快了企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型，促進(jìn)了生產(chǎn)裝置升級(jí)換代和效益增長(zhǎng)。

　　人工變自動(dòng)

　　崗位人數(shù)減少8人

　　信息化是提升裝置科技水平最直接、最有效的手段。在生產(chǎn)過(guò)程中，昊華宇航組織科技人員實(shí)施生產(chǎn)裝置信息化工作，變?nèi)斯げ僮鳛樽詣?dòng)控制，讓高風(fēng)險(xiǎn)崗位變?yōu)榈惋L(fēng)險(xiǎn)崗位，實(shí)現(xiàn)了降低物料消耗的目標(biāo)。

　　據(jù)介紹，針對(duì)聚氯乙烯生產(chǎn)過(guò)程中乙炔發(fā)生器人工排渣抽渣所帶來(lái)的操作風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題，昊華宇航對(duì)乙炔發(fā)生器加料過(guò)程編制程序，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)備料及放料；對(duì)發(fā)生器正逆水封增加了自動(dòng)放水裝置及密閉排渣裝置，大大降低了發(fā)生器的操作風(fēng)險(xiǎn)。此舉不僅杜絕了排渣時(shí)夾帶的VOCs外排大氣造成的環(huán)境污染問(wèn)題，還大量回收乙炔氣用于生產(chǎn)。自實(shí)施發(fā)生器自動(dòng)密閉排渣后，年減少乙炔氣體外排量逾9.8萬(wàn)立方米，年節(jié)約電石用量350噸，節(jié)約費(fèi)用140萬(wàn)元。同時(shí)，技改后減少崗位職工人數(shù)8人，年節(jié)約人工費(fèi)57.6萬(wàn)元。

　　此外，昊華宇航還投入資金500萬(wàn)元，使用人工智能機(jī)器人代替人工巡檢，變電所實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守，提升了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)本質(zhì)安全和安全生產(chǎn)數(shù)字化管控能力。

　　多項(xiàng)改造齊上

　　節(jié)約費(fèi)用425萬(wàn)元

　　2022年，昊華宇航對(duì)一期轉(zhuǎn)化熱水自循環(huán)系統(tǒng)實(shí)施改造，有效提高了單臺(tái)轉(zhuǎn)化器自循環(huán)效果。目前，該公司已有23臺(tái)轉(zhuǎn)化器切換為自循環(huán)操作，減少了2臺(tái)熱水泵運(yùn)轉(zhuǎn)，年節(jié)省動(dòng)力電費(fèi)105萬(wàn)元；完成了外逸蒸汽回收利用項(xiàng)目，將氯乙烯合成熱水槽頂部外逸的蒸汽、干燥冷凝水槽外逸的蒸汽進(jìn)行回收利用，年節(jié)約費(fèi)用300萬(wàn)元。

　　昊華宇航聚氯乙烯生產(chǎn)系統(tǒng)精餾尾氣回收裝置內(nèi)真空泵和羅茨鼓風(fēng)機(jī)的泄漏率較高，并且由于泵的運(yùn)行效率較低，導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中需投入6臺(tái)真空泵和3臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行，生產(chǎn)成本太高。針對(duì)這種狀況，昊華宇航技術(shù)人員對(duì)真空泵和羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)行改造，將設(shè)備的傳動(dòng)方式由皮帶式更換為直聯(lián)式。2022年9月份改造后，只需要投運(yùn)3臺(tái)真空泵和2臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)就可以滿足生產(chǎn)需要，且可降低尾氣回收裝置的泄漏率，避免環(huán)境污染，每年節(jié)省電費(fèi)20萬(wàn)元。

　　母液水治理

　　減少外排水16.8萬(wàn)方

　　綠色發(fā)展，功在當(dāng)代利在千秋。

　　據(jù)了解，昊華宇航聚氯乙烯分廠母液水治理從2012年開(kāi)車(chē)至2022年6月運(yùn)行已近10年，存在著臭氧發(fā)生器產(chǎn)能低、化學(xué)需氧量超標(biāo)、處理能力低下等諸多問(wèn)題。隨著環(huán)保壓力的增大，聚氯乙烯母液水回收利用迫在眉睫。

　　為此，昊華宇航工程技術(shù)人員從水質(zhì)指標(biāo)、進(jìn)水量等因素進(jìn)行分析，對(duì)標(biāo)先進(jìn)，查找差距，同時(shí)外出考察臭氧發(fā)生器、過(guò)濾器選型及處理效果，制訂了母液水優(yōu)化改造方案。他們通過(guò)采用新型臭氧發(fā)生器、過(guò)濾器，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化控制。2022年6月，裝置試運(yùn)行，母液水治理量由115立方米/小時(shí)提升至136立方米/小時(shí)，每年減少外排水16.8萬(wàn)立方米。

　　昊華宇航循環(huán)水系統(tǒng)收水器自投運(yùn)至今一直未更換過(guò)，均為第一代S型收水器，存在老化變形、結(jié)垢破損、風(fēng)機(jī)四周漂水等問(wèn)題，收水效率僅95%左右。

　　為解決這一難題，昊華宇航技術(shù)人員針對(duì)目前尚無(wú)填料噴霧冷卻塔新工藝、新技術(shù)等情況，積極采用第三代M型高效收水器。M型高效收水器能增加熱風(fēng)與擋水板的接觸表面積，收水效果好，水量損失小，且收水效率可達(dá)99.5%~99.95%，能減除冷卻塔排出濕熱空氣挾帶的大量細(xì)小水滴飄移物，避免對(duì)周?chē)h(huán)境的污染。

　　實(shí)施改造后，冷卻塔飄水率大幅降低，比改造前降低了40%，達(dá)到國(guó)家節(jié)能型冷卻塔的要求，年減少飄水量2.3萬(wàn)立方米。