中化新網(wǎng)訊 近日,中國(guó)平煤神馬集團(tuán)尼龍科技有限公司環(huán)己酮車間廢液焚燒裝置改造項(xiàng)目再迎技術(shù)革新,成功攻克熔融物板結(jié)清理難題,以智能化升級(jí)推動(dòng)安全生產(chǎn)與效率提升邁向新臺(tái)階。
圖為5月20日下午尼龍科技公司環(huán)己酮車間技術(shù)員郭凱在該項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)巡檢。
此前,該裝置自完成開(kāi)車后,存在一大棘手問(wèn)題:從爐底流出、溫度高達(dá)1000℃的熔融物,極易在溜槽內(nèi)板結(jié)。面對(duì)這一狀況,工作人員不得不頻繁進(jìn)行人工清理疏通,不僅極大增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,更存在不容忽視的安全隱患。集團(tuán)開(kāi)展“苦臟累險(xiǎn)”工作摸排后,這一問(wèn)題迅速引起公司與車間領(lǐng)導(dǎo)的高度重視。為從根本上解決問(wèn)題,公司積極與武漢總包方展開(kāi)深度溝通與交流,雙方技術(shù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)多輪研討,最終制定出科學(xué)可行的技改方案——引入一套自動(dòng)清焦裝置,以替代人工清焦。
該技改項(xiàng)目于3月15日正式啟動(dòng),在各方的緊密配合與共同努力下,僅歷時(shí)18天,于4月2日順利完成建設(shè)并投入使用。截至目前,自動(dòng)清焦裝置穩(wěn)定運(yùn)行。運(yùn)行期間,其憑借精準(zhǔn)的自動(dòng)化操作,有效避免了人工清理的諸多弊端,顯著降低了員工的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)徹底消除了高溫作業(yè)帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn),實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)效率與安全保障的雙重提升。
此次廢液焚燒裝置自動(dòng)清焦技改項(xiàng)目的成功實(shí)施,是尼龍科技公司堅(jiān)持科技創(chuàng)新、踐行安全生產(chǎn)理念的生動(dòng)體現(xiàn)。
“未來(lái),尼龍科技公司將繼續(xù)聚焦生產(chǎn)中的難點(diǎn)、痛點(diǎn)問(wèn)題,加大技術(shù)創(chuàng)新與改造力度,以科技賦能推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,為行業(yè)技術(shù)進(jìn)步貢獻(xiàn)更多智慧與力量?!蹦猃埧萍脊究偨?jīng)理王全中說(shuō)。
7月1日,從天津經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)(簡(jiǎn)稱:天津經(jīng)開(kāi)區(qū))獲悉,近日,天津泰達(dá)南港集團(tuán)所屬泰港石化環(huán)保公司固廢處理固廢焚燒裝置成功完成烘煮爐工作,為裝置后續(xù)試生產(chǎn)運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。據(jù)介紹,該裝置為天津南港乙....
為加強(qiáng)環(huán)保在線監(jiān)測(cè)能力建設(shè),巴陵石化公司對(duì)煉油部催化裂化煙氣脫硫裝置、苯乙烯加熱爐裝置出口、新常壓爐裝置出口、硫酸尾氣裝置、廢堿焚燒裝置排口的煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)(CEMS)實(shí)施技改。
9月21日,中國(guó)石化西南危險(xiǎn)廢物處置中心焚燒裝置點(diǎn)火成功,各項(xiàng)指標(biāo)運(yùn)行正常,標(biāo)志著西南地區(qū)規(guī)模最大的工業(yè)廢棄物終端處置中心進(jìn)入連續(xù)生產(chǎn)階段。
近日,中石化巴陵石化煉油部“污水預(yù)處理裝置臭氣及VOC治理”項(xiàng)目部分尚未投用的焚燒裝置完成烘爐,準(zhǔn)備開(kāi)車運(yùn)行。
5月9日15時(shí)08分,由中國(guó)化學(xué)工程第十一建設(shè)有限公司承建的江西濟(jì)民可信工業(yè)燃?xì)忭?xiàng)目飛灰焚燒裝置3臺(tái)飛灰焚燒鍋爐1#爐點(diǎn)火成功,該爐為國(guó)內(nèi)首臺(tái)超高溫超高壓飛灰焚燒爐。1#爐的點(diǎn)火成功如期實(shí)現(xiàn)了業(yè)主制定...
記者近日在平原中德泰興環(huán)??萍佳b備有限公司采訪時(shí)了解到,由該公司研發(fā)的污水、固廢一體化焚燒裝置,在實(shí)現(xiàn)高濃廢水“零排放”的同時(shí),利用分布能源梯級(jí)利用的整合工藝,幾乎實(shí)現(xiàn)廢水及固廢的“零成本”處理。該技...