中化新網(wǎng)訊 近日，遼寧鼎際得聚烯烴彈性體（POE）高端新材料項目建設(shè)完成重要節(jié)點——全國規(guī)模最大30萬噸/年乙烷制α-烯烴裝置核心設(shè)備T1402脫重塔順利完成吊裝，項目正式進入主裝置全面施工階段。

本次吊裝作業(yè)涵蓋三臺大型塔器，項目團隊采用1400噸履帶吊主吊配合260噸履帶吊溜尾吊協(xié)同作業(yè)，通過精細化施工組織，僅用6天便完成從設(shè)備運輸、“穿衣戴帽”預(yù)處理到吊裝就位全流程作業(yè)，為后續(xù)α-烯烴裝置全面施工及安裝高峰創(chuàng)造了有利條件。為確保吊裝萬無一失，團隊進行了多次實地勘測，綜合考慮場地承載能力、周邊環(huán)境等因素，精心制定吊裝方案，并對起重機等設(shè)備進行全面檢查與調(diào)試，確保設(shè)備性能良好。

自項目開工以來，為確保高質(zhì)量、高效率完成建設(shè)任務(wù)，項目團隊多措并舉，積極創(chuàng)新管理模式，全力推進項目建設(shè)進程。面對施工節(jié)點時間短、工程量大的問題，項目部第一時間組織優(yōu)秀員工成立“青年突擊隊”。項目部成員發(fā)揮先鋒模范作用，積極投身工作，項目大干時輪班工作。同時建立嚴格的質(zhì)量管控體系，從原材料入場檢驗到各施工環(huán)節(jié)驗收，均制定了詳細的標(biāo)準(zhǔn)與流程，安排專業(yè)質(zhì)檢人員全程監(jiān)督。

據(jù)了解，遼寧鼎際得POE高端新材料項目分兩期建設(shè)。一期將建成20萬噸/年P(guān)OE聯(lián)合裝置、30萬噸/年α-烯烴裝置及400Nm3/h電解水制氫裝置。

α-烯烴是生產(chǎn)POE的關(guān)鍵原料，國內(nèi)高端產(chǎn)品供應(yīng)不足，長期依賴進口。項目采用的新工藝可有效解決齊聚反應(yīng)普遍存在的固體低聚物對齊聚反應(yīng)傳熱及傳質(zhì)影響的關(guān)鍵技術(shù)問題。