近日,青島堿業(yè)氯化鈣廠圓滿解決了一個(gè)棘手的安全難題——鈣液管線改造。這究竟是怎么回事呢?
原來,由于造粒泵出口管線在設(shè)計(jì)之初高度較低,生產(chǎn)中需要加晶種時(shí)叉車會(huì)頻繁進(jìn)出作業(yè)區(qū)域,稍不留意就會(huì)碰撞到管線,造成管線破裂鈣液泄漏。出口管線內(nèi)的鈣液溫度高達(dá)170度,一旦泄漏,不僅會(huì)影響生產(chǎn),而且極易引發(fā)燙傷事故。
為消除這一安全隱患,企業(yè)氯化鈣廠召集設(shè)備及技術(shù)部門共同商討解決方案。“在管線上設(shè)置明顯的警示標(biāo)識(shí),提醒叉車司機(jī)注意避讓?!薄斑@個(gè)方法治標(biāo)不治本,我建議重新規(guī)劃叉車的行駛路線、限制行駛速度?!薄吧a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境復(fù)雜,恐怕實(shí)施起來有一定難度?!贝蠹腋魇慵阂?,經(jīng)過反復(fù)討論和實(shí)地勘察,最終決定抬高鈣液管線。
方案確定后,設(shè)備部門迅速制定詳細(xì)的施工計(jì)劃,提報(bào)所需的材料和工具,并利用拉鈣水期間,造粒工序停產(chǎn)5個(gè)班次進(jìn)行改造施工。
改造現(xiàn)場(chǎng),企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)親自監(jiān)督,各相關(guān)部門負(fù)責(zé)人現(xiàn)場(chǎng)指揮,維修人員小心翼翼地拆卸原有的管線支架,按新設(shè)計(jì)的高度重新焊接和安裝,生產(chǎn)操作人員則在一旁協(xié)助搬運(yùn)工具和材料,同時(shí)密切關(guān)注施工現(xiàn)場(chǎng)的安全狀況,提醒過往的人員注意避讓。
經(jīng)過兩天緊張有序的施工,鈣液管線被成功抬到了安全的高度,叉車可以自由進(jìn)出作業(yè)區(qū)域,再也不用擔(dān)心碰撞到管線了。
這次改造不僅解決了安全隱患,也讓大家認(rèn)識(shí)到只要團(tuán)結(jié)一心、集思廣益,就沒有克服不了的困難。青島堿業(yè)氯化鈣廠將積極總結(jié)經(jīng)驗(yàn),進(jìn)一步完善安全管理制度和應(yīng)急預(yù)案,讓生產(chǎn)更加安全、穩(wěn)定、高效,為安全生產(chǎn)筑起堅(jiān)實(shí)的防線。
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