設備是現(xiàn)代化生產的物質技術基礎，是各行各業(yè)工業(yè)生產能夠保持運行的基本法則?？此莆⑿〉漠惓?，如果處理不及時或處理不當，都有可能發(fā)生蝴蝶效應，造成巨大的損失。因此對生產異常的分析與防范、及時響應、規(guī)范處理，是每個企業(yè)都迫切需要關注的焦點問題，同時也是工廠生產管理的重點。

在工業(yè)4.0的時代，智能制造解決方案正在不斷助力制造業(yè)企業(yè)改進流程，預防問題發(fā)生，跳出空間限制，助力企業(yè)完成“機器人換人”。而隨著機器人的引入，如設備異常監(jiān)測等困擾企業(yè)多年的痛點難點，也就迎刃而解了。

人工巡檢

傳統(tǒng)人工巡檢難度大、危險系數(shù)高，要求巡檢人員必須具備豐富的工作經驗，不光要對設備了解，經常深入現(xiàn)場觀察設備的使用情況，熟悉操作流程，還需要“眼觀六路，耳聽八方”，合規(guī)巡檢，認真仔細，對人員的專業(yè)素質要求非常高。

對于動設備，采用“一看、二聽、三觸摸”的方式?？雌溥\行狀況及相關指示儀表的狀態(tài)顯示情況；聽設備運轉的聲音，是否有異常聲響，并根據(jù)異常聲響判斷出具體位置；通過觸摸或結合相關的測量儀器，感覺設備運轉的振動情況是否異常。對于靜設備，要定期檢查其外觀，查看連接部件的完好性、相關儀表的運行情況以及是否有“跑、冒、滴、漏”等情況的出現(xiàn)。

不過這種作業(yè)方式工作效率低、及時性差，過于依靠人工還容易出現(xiàn)漏檢、錯檢等的情況，因此，在各企業(yè)都在籌備智慧化轉型的時代背景下，機器人巡檢就應運而生了。

機器人巡檢

與人工繁瑣的巡檢步驟不同，機器人的出現(xiàn)，為企業(yè)節(jié)約了大量人力成本，機器人通過AI視覺識別技術，對工作現(xiàn)場的設備進行異常檢測識別。能夠識別設備、操作平臺等設備有無銹蝕；識別設備基礎有無下沉、歪斜或裂紋；識別儀表設備表盤是否有裂紋或水霧等；當采集到的異常數(shù)據(jù)則產生預警。

七騰機器人所配備的紅外熱像儀可以對閥門泄漏進行檢測，還可用于評估設備腐蝕狀態(tài)，輔助定位設備腐蝕部位，便于設備故障早發(fā)現(xiàn)早診斷。

對于常見的“跑冒滴漏”問題，七騰機器人可以通過本體所搭載的硬件設備和軟件算法，精準定位泄漏點，對焦拍照發(fā)送至后端平臺，平臺上顯示泄漏位置的坐標并預警，實現(xiàn)“跑、冒、滴、漏”全面檢測。

七騰機器人還具備實時音頻檢測及分析技術，對場站內異常聲音做模型訓練，實現(xiàn)異常聲音檢測，同時對檢測聲音做識別分類學習，如出現(xiàn)設備發(fā)出異常的聲音或環(huán)境里面出現(xiàn)異常的物體，能夠自動檢測判斷并預警。節(jié)省了大量的人力和物力，避免生產事故的發(fā)生。