石化行業(yè)“十二五”的節(jié)能任務(wù)能否完成或許目前還不可知，但有一點(diǎn)可以明確，全行業(yè)的節(jié)能潛力是有的，也有不少石化企業(yè)表示提前完成了“十二五”節(jié)能任務(wù)。而我國石化行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗高于美國和日本，以及行業(yè)重點(diǎn)耗能產(chǎn)品能效領(lǐng)跑者評選中先進(jìn)值與落后值的巨大差距，也從另一角度印證了全行業(yè)在“十三五”的節(jié)能潛力。那么，我們到底還有多少節(jié)能潛力可挖？這些節(jié)能潛力存在什么地方？哪種方式的節(jié)能潛力更大？又該如何挖掘這些潛力？記者對此進(jìn)行了調(diào)研。
　　可實現(xiàn)節(jié)能潛力——3000萬噸標(biāo)煤
　　連續(xù)4年參與行業(yè)重點(diǎn)耗能產(chǎn)品能效領(lǐng)跑者評先與發(fā)布的中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會節(jié)能與低碳發(fā)展處處長李永亮明確告訴記者，從我國石油和化工行業(yè)的能效水平以及4年來的能效領(lǐng)跑者評選結(jié)果來看，全行業(yè)還有3000萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能潛力可挖。

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針對石灰石耗偏高問題，今年以來，南化公司連云港堿廠通過建立焦比數(shù)據(jù)模型，實現(xiàn)灰窯操作由經(jīng)驗型向數(shù)據(jù)型轉(zhuǎn)變，使噸堿石灰石耗與去年同比下降了8千克。圖為工人在觀察石灰石運(yùn)行狀況。 （朱華南 攝）

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　　李永亮介紹說：“通過原油加工、乙烯、合成氨、甲醇等15個重點(diǎn)耗能產(chǎn)品的能效領(lǐng)跑者水平和行業(yè)平均水平的對比可以看出，如果在今后幾年內(nèi)，這15個品種的行業(yè)平均能效水平達(dá)到2014年度能效領(lǐng)跑者的水平，則可以實現(xiàn)每年約3000萬噸標(biāo)煤的節(jié)能潛力，這將是實實在在可以實現(xiàn)的節(jié)能潛力，而且這還沒有考慮能效領(lǐng)跑者水平不斷進(jìn)步的情況。”
　　“另外，我國化工行業(yè)的工業(yè)增加值率為27%左右，而美國和日本則分別為52%和41%，導(dǎo)致我國化工行業(yè)單位工業(yè)增加值能耗高于美國和日本。這說明我國在結(jié)構(gòu)節(jié)能方面還有較大的空間?！崩钣懒琳f。
　　至于這些節(jié)能潛力從哪里能挖掘出來？有被采訪者表示，“十二五”期間，國內(nèi)有不少新建項目，未來這些新項目的節(jié)能潛力將待挖掘。
　　中國五環(huán)工程有限公司技術(shù)開發(fā)研究院副院長盧文新談到，國內(nèi)大型合成氨、甲醇、乙烯等產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)大部分是采用國外先進(jìn)工藝技術(shù)設(shè)計建設(shè)的。目前這些產(chǎn)品的能效水平較低，主要原因是由于新建生產(chǎn)裝置的運(yùn)行穩(wěn)定性較差、生產(chǎn)負(fù)荷較低。待新建裝置的生產(chǎn)逐步穩(wěn)定和產(chǎn)能過剩問題解決以后，上述化工產(chǎn)品的單位能耗會回歸到合理水平。
　　而江漢大學(xué)化學(xué)與環(huán)境工程學(xué)院副院長劉瓊玉等人分析，作為快速發(fā)展的中國市場，對于基本化工原料的需求會有一個穩(wěn)定期。目前，很多產(chǎn)品產(chǎn)能相對過剩，因此，來自市場的競爭壓力，也會迫使企業(yè)積極采取節(jié)能減排措施。因此，高耗能行業(yè)未來將有巨大的節(jié)能潛力可挖。

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作為吉林石化公司煉油廠本年度節(jié)能技改的一項重要措施——I催化裂化節(jié)能改造項目，自6月份投入運(yùn)行以來，已產(chǎn)生顯著的經(jīng)濟(jì)效益，整套裝置綜合能耗達(dá)到50千克標(biāo)油/噸，較改造前降低9個百分點(diǎn)，并帶動全廠綜合能耗下降0.8個百分點(diǎn)，創(chuàng)效481萬元。圖為該廠技術(shù)人員利用裝置檢修機(jī)會對其進(jìn)行節(jié)能改造。 （劉正欣 攝）

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　　氯堿是高耗能行業(yè)之一。中國氯堿工業(yè)協(xié)會副秘書長張鑫談到，“十三五”期間，氯堿行業(yè)的節(jié)能潛力主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
　　一是節(jié)能技術(shù)裝備的支撐。隨著我國燒堿行業(yè)裝備的升級換代，“十三五”期間將全部采用離子膜電解槽，并且有50%以上的電解槽在“十二五”末進(jìn)行了膜極距改造。預(yù)計“十三五”期間膜極距改造還有一定的節(jié)能空間。
　　二是節(jié)能管理水平還有提升空間?！笆濉逼陂g，氯堿行業(yè)積極推進(jìn)能效管理體系的建立與完善，企業(yè)積極開展燒堿能源管理體系認(rèn)證、能效對標(biāo)等工作。此外，與美國、日本和中國臺灣地區(qū)相比，我國燒堿的運(yùn)行管理水平仍存在較大差距，如在鹽水精制指標(biāo)控制、離子膜使用壽命和非計劃停車次數(shù)等方面都有待改進(jìn)。
　　三是由技術(shù)節(jié)能向系統(tǒng)節(jié)能轉(zhuǎn)變?！笆濉逼陂g，氯堿行業(yè)積極推進(jìn)建設(shè)企業(yè)能源管理中心工作，特別是“煤電鹽化”一體化項目，涉及的產(chǎn)業(yè)多、產(chǎn)品多，能源管理更加復(fù)雜。
　　當(dāng)前貢獻(xiàn)最大——技術(shù)節(jié)能
　　任何行業(yè)的節(jié)能幾乎都要依靠技術(shù)節(jié)能、管理節(jié)能和結(jié)構(gòu)節(jié)能等幾種方式來完成。多數(shù)被采訪者表示，在這幾大節(jié)能方式中，技術(shù)節(jié)能的貢獻(xiàn)率最高、節(jié)能潛力也最大，不僅在“十二五”的節(jié)能工作中發(fā)揮了重要的作用，在“十三五”期間也將發(fā)揮舉足輕重的作用。

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陜西龍門煤化工有限責(zé)任公司依托年產(chǎn)四百萬噸焦化項目，配套聯(lián)產(chǎn)了年產(chǎn)二十五萬噸LNG、二十萬噸甲醇、二十八萬噸合成氨和四十八萬噸尿素等裝置，最大限度實現(xiàn)資源利用，降低能耗。目前除合成氨、尿素裝置建成竣工外，其余裝置均已正常運(yùn)行。圖為剛剛建成的尿素裝置。 （本報記者 李軍 攝）

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　　中國化工節(jié)能技術(shù)協(xié)會理事長方曉驊指出：“石化行業(yè)是裝備型產(chǎn)業(yè)，40%～60%的節(jié)能量是靠技術(shù)進(jìn)步。隨著國家提出對能耗總量控制的要求，未來的節(jié)能力度只會進(jìn)一步加大，行業(yè)節(jié)能技術(shù)的進(jìn)步就顯得尤為重要。”
　　李永亮也強(qiáng)調(diào)，技術(shù)節(jié)能的貢獻(xiàn)最大，主要體現(xiàn)在行業(yè)單位產(chǎn)品綜合能耗指標(biāo)的降低上?！笆濉逼陂g，高效節(jié)能換熱技術(shù)在全行業(yè)的應(yīng)用具有非常明顯的節(jié)能效果。在氯堿行業(yè)，“十二五”最典型和最具革命性的技術(shù)創(chuàng)新是隔膜法工藝的淘汰和離子膜工藝的應(yīng)用，它們對氯堿企業(yè)的能效提升起到了巨大作用；在電石行業(yè)，大型密閉式電石爐占比在不斷增加，大大降低了電石產(chǎn)品的能耗，對行業(yè)的節(jié)能起到了重要作用。
　　據(jù)了解，“十二五”期間，石油和化工企業(yè)積極投入資金，開展節(jié)能技術(shù)改造。其中，煉油行業(yè)重點(diǎn)實施了煉油裝置生產(chǎn)過程優(yōu)化、公用工程能量系統(tǒng)優(yōu)化等技改項目，提高了煉油系統(tǒng)和煉化裝置能效水平；乙烯行業(yè)重點(diǎn)實施了裂解爐、壓縮機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的優(yōu)化和改造；合成氨和氮肥企業(yè)積極開展氣化技術(shù)優(yōu)化改造、全低溫變換工藝、低壓低能耗氨合成技術(shù)、合成氨—尿素蒸汽自給等節(jié)能改造工程；純堿行業(yè)重點(diǎn)推廣新型變換氣制堿技術(shù)；氯堿行業(yè)膜極距離子膜電解技術(shù)大面積推廣應(yīng)用，噸堿綜合能耗大幅下降；炭黑行業(yè)積極開展余熱發(fā)電技術(shù)改造，提高了余熱利用效率和質(zhì)量。
　　中國化工節(jié)能技術(shù)協(xié)會資深專家張覲桐介紹說，他曾就國內(nèi)的技術(shù)節(jié)能、管理節(jié)能和結(jié)構(gòu)節(jié)能等的貢獻(xiàn)率做過一個課題。在20世紀(jì)七八十年代，管理節(jié)能的貢獻(xiàn)率比較高。那時候全行業(yè)的管理水平都不太高，企業(yè)只要稍微加強(qiáng)管理就可以節(jié)約很多能源。但現(xiàn)在隨著企業(yè)管理的加強(qiáng)和管理水平的提高，管理節(jié)能的貢獻(xiàn)率已經(jīng)越來越小，從過去的30%～40%，下降到了15%～18%；技術(shù)節(jié)能和結(jié)構(gòu)節(jié)能的貢獻(xiàn)率在逐漸增大，而且技術(shù)節(jié)能占比越來越大，已經(jīng)超過40%，“十三五”期間技術(shù)節(jié)能仍將發(fā)揮巨大的作用。
　　南京星飛冷卻設(shè)備股份有限公司工程師楊振華談到：“其實國內(nèi)的高耗能行業(yè)，如電力、化工等領(lǐng)域的節(jié)能潛力和空間可謂非常之大，如果他們能夠真正把市場上成熟的節(jié)能技術(shù)應(yīng)用到企業(yè)的節(jié)能工作中去，最少能節(jié)能30%，這就已經(jīng)不得了了?！?
　　“對于個體企業(yè)來說，未來大幅度調(diào)整自身的裝置結(jié)構(gòu)或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，能做但是余地不大。相對而言，管理節(jié)能、技術(shù)節(jié)能將是企業(yè)節(jié)能的主要支撐。當(dāng)然，隨著節(jié)能的不斷深入，管理節(jié)能的潛力進(jìn)一步縮小，技術(shù)節(jié)能對企業(yè)節(jié)能工作的支撐作用越來越重要。下一步必須通過對企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，對裝置進(jìn)行‘傷筋動骨’的節(jié)能改造，才能確保節(jié)能工作取得突破?！敝惺旖蚍止旧a(chǎn)部副部長田增林告訴記者。
　　目前，不少企業(yè)也正在技術(shù)節(jié)能方面努力。如陜西陜焦化工有限公司針對3.9MPa蒸汽有富余量的問題，準(zhǔn)備將合成氣壓縮機(jī)電機(jī)改為蒸汽驅(qū)動，以降低電耗、水耗；同時，通過循環(huán)水高壓靜電分離技術(shù)改造，提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)，大幅減少外排水量及噸焦炭水耗，不用添加緩蝕劑、阻垢劑等藥劑，預(yù)期節(jié)水20%左右。另外，延長石油天然氣液化廠則準(zhǔn)備對濃鹽水循環(huán)利用進(jìn)行改造，將脫鹽水回收后加以利用，減少一次水損耗。
　　有待持續(xù)改進(jìn)——管理節(jié)能
　　在采訪中，一些被采訪者也表示，盡管技術(shù)節(jié)能的貢獻(xiàn)率最大，但也不能忽視其他節(jié)能方式所起的作用。
　　“要實現(xiàn)大規(guī)模的節(jié)能，必須有技術(shù)創(chuàng)新。不過在沒有產(chǎn)生重大的技術(shù)突破之前，企業(yè)的節(jié)能工作也不能干等，日常的管理節(jié)能還是必須做的，畢竟革命性節(jié)能技術(shù)的出現(xiàn)可遇不可求。”河南金山化工有限公司副總經(jīng)理霍小永說。
　　河南金山化工是純堿行業(yè)連續(xù)幾年的能效領(lǐng)跑者，他們在管理節(jié)能上最有效的做法是推行內(nèi)部“節(jié)能技改投資多元化”管理體系，相當(dāng)于在企業(yè)里搞合同能源管理。以公司某車間實際為例，車間針對原工藝運(yùn)行的不足提出了優(yōu)化方案，車間主任組織員工對項目的預(yù)期效果、投資風(fēng)險、具體實施等環(huán)節(jié)進(jìn)行了客觀分析，達(dá)成共識后，由員工自愿參與該項目投資，并與公司簽訂項目投資與實施協(xié)議。該項目投資僅60萬元，半年節(jié)約成本242萬元，員工投資收益率高達(dá)50%。
　　“河南金山的這個管理機(jī)制很有特色，極大激發(fā)了員工的主動性，既讓員工得到了實惠，公司的生產(chǎn)成本也明顯降低?！敝袊儔A工業(yè)協(xié)會技術(shù)咨詢部部長齊玉娥評價說。
　　全國化工節(jié)能中心秘書長王武告訴記者，此前他們在化工企業(yè)進(jìn)行調(diào)研時，發(fā)現(xiàn)管理和操作的問題還是很多，再好的企業(yè)在管理上也存在問題，還是有提升的空間。因此，在管理節(jié)能方面，企業(yè)仍要持續(xù)改進(jìn)和提高。
　　亟須更加重視——結(jié)構(gòu)節(jié)能
　　有被采訪者表示，在期待革命性的節(jié)能技術(shù)出現(xiàn)之時，不光是管理節(jié)能，結(jié)構(gòu)節(jié)能也必須更加重視。
　　山東華魯恒升集團(tuán)有限公司節(jié)能管理主任許立和告訴記者，他們已經(jīng)超額完成了“十二五”的節(jié)能目標(biāo)，主要是通過結(jié)構(gòu)節(jié)能來實現(xiàn)的。他們利用原有煤氣化平臺所產(chǎn)的合成氣上馬了耗能少的醋酸、己二酸、多元醇等產(chǎn)品，通過調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在向下游延伸產(chǎn)業(yè)鏈的同時，減少了能源的消耗。企業(yè)的產(chǎn)品能耗成本由原來單一尿素時的70%下降到現(xiàn)在的34%左右；萬元產(chǎn)值綜合能耗由原來的7噸標(biāo)煤下降到現(xiàn)在的3.88噸標(biāo)煤。每年投入1億元左右的節(jié)能技改資金，不斷優(yōu)化裝置的煤、電、蒸汽的平衡利用，合成氨單位產(chǎn)品綜合能耗達(dá)到了1381千克標(biāo)煤/噸的全國最好水平，能源利用效率有了大幅度提高。
　　陜西蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司也準(zhǔn)備新建膜分離裝置，對尾氣中的乙烯、丁烯回收后再返回生產(chǎn)系統(tǒng)，預(yù)計年節(jié)省費(fèi)用200多萬元。
　　許立和還強(qiáng)調(diào)，從節(jié)能潛力來說，淘汰落后也有很大的潛力。比如現(xiàn)在有很多小化肥企業(yè)還在使用固定床造氣，成本太高，節(jié)能效果也不好。所以落后的固定床必須淘汰，無論是站在國家、地區(qū)，還是行業(yè)的角度，以先進(jìn)的流化床替代固定床，都是化肥企業(yè)的必由之路。對企業(yè)來說，長痛不如短痛，因為老舊設(shè)備的開開停停，對節(jié)能十分不利。
　　據(jù)了解，華魯恒升去年把建廠之初的老舊造氣系統(tǒng)——固定床停掉，計劃全部改成潔凈煤氣化新裝置，單套空分系統(tǒng)規(guī)模也從4萬立方米提升到10萬立方米，未來還將根據(jù)需要上馬新的裝置，不僅成本更低，而且節(jié)能效果也會更好。
　　挖潛最為關(guān)鍵——系統(tǒng)節(jié)能
　　記者在采訪中還發(fā)現(xiàn)，要深入挖掘節(jié)能的潛力，必須重視系統(tǒng)節(jié)能。中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會副秘書長孫偉善談到，節(jié)能的關(guān)鍵是系統(tǒng)節(jié)能，這一點(diǎn)應(yīng)該引起全行業(yè)的重視。
　　中國石化南化連云港堿廠能源副高級主管孫維兵告訴記者，要了解未來有多少節(jié)能潛力可挖，可以看目前工業(yè)設(shè)計的能耗理論值是多少，企業(yè)實際的運(yùn)行值是多少，運(yùn)行值和理論值之間的差距就是節(jié)能潛力。
　　“我舉一個最常見的工業(yè)鍋爐熱效率的例子。工業(yè)鍋爐熱效率的理論值在89%～92%之間，但我們在實際運(yùn)行中遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有達(dá)到這個水平，企業(yè)鍋爐目前的熱效率只有84%左右，這是因為鍋爐廠設(shè)計水平不高所致。我們想改進(jìn)鍋爐，給鍋爐廠提交了很多改進(jìn)鍋爐熱效率的建議和具體的改進(jìn)措施，但鍋爐廠都沒有采納。其實他們在設(shè)計鍋爐的時候存在的缺陷我們都看得一清二楚，鍋爐廠即使有所改進(jìn)也改不到要點(diǎn)上，這其實影響了化工企業(yè)的節(jié)能?！睂O維兵強(qiáng)調(diào)，“其實節(jié)能是一項系統(tǒng)工程，產(chǎn)品能源消耗首先是設(shè)計出來的，如果要提高化工企業(yè)能源使用效率，應(yīng)該從源頭改進(jìn)產(chǎn)品的工藝技術(shù)流程，從提高設(shè)計院的設(shè)計水平入手?！?
　　陜西蒲城清潔能源化工有限責(zé)任公司生產(chǎn)技術(shù)部工程師何佳瑋也認(rèn)為，系統(tǒng)節(jié)能潛力仍然有文章可做。比如鍋爐生產(chǎn)9.8兆帕高壓蒸汽，氣化、甲醇、MTO等裝置產(chǎn)生中低壓蒸汽，等級較多。但由于目前部分裝置沒有滿負(fù)荷運(yùn)行，副產(chǎn)蒸汽量不夠，只能通過高壓蒸汽減溫減壓補(bǔ)充，造成鍋爐能耗較高。這就迫切需要優(yōu)化工藝，做好系統(tǒng)能源平衡。
　　中圣集團(tuán)市場部經(jīng)理曹兵表示，在各種節(jié)能方式中，從設(shè)計抓起的系統(tǒng)節(jié)能最合理。中國在加入世貿(mào)組織后，產(chǎn)品市場突然放大，加上國內(nèi)當(dāng)時的人力成本優(yōu)勢，凡是符合市場需求的產(chǎn)品都有利潤，企業(yè)的主要精力是放在如何擴(kuò)大市場和擴(kuò)產(chǎn)方面，工程設(shè)計的收費(fèi)是按照工程的總造價來收取的，因此最初的產(chǎn)品工藝流程設(shè)計時并沒有充分考慮節(jié)能或者是把節(jié)能作為企業(yè)產(chǎn)品的競爭力來考慮。但是隨著國內(nèi)產(chǎn)品產(chǎn)能逐步過剩，人力成本上升，以前的優(yōu)勢正在慢慢褪去，系統(tǒng)節(jié)能變得格外重要，尤其是對于耗能占企業(yè)生產(chǎn)成本較大的行業(yè)或企業(yè)顯得更為重要。研究企業(yè)的整個生產(chǎn)流程，從系統(tǒng)的角度考慮每個環(huán)節(jié)，找到最具節(jié)能潛力的環(huán)節(jié)，應(yīng)用先進(jìn)且經(jīng)濟(jì)上合理的技術(shù)解決關(guān)鍵的、不合理的耗能，是企業(yè)可持續(xù)發(fā)展永恒的話題。
　　曹兵還認(rèn)為，未來新建的企業(yè)需要系統(tǒng)節(jié)能，改造的企業(yè)也需要診斷系統(tǒng)，分析、發(fā)現(xiàn)并找出可節(jié)能的關(guān)鍵點(diǎn)。化工系統(tǒng)節(jié)能聽起來是個龐大的工程，但是仔細(xì)分析無非要考慮幾個方面：首先考慮工藝的合理性，工藝最優(yōu)和具有前瞻性是最為核心的部分；其次要考慮動力源，例如鍋爐、壓縮機(jī)、電機(jī)等核心耗能或產(chǎn)能設(shè)備；再次是能量傳遞過程節(jié)能，合理的傳輸途徑，傳輸過程中的節(jié)能，例如優(yōu)異的絕熱防腐工程等；最后是最優(yōu)的效率，保證原料使用合理，轉(zhuǎn)化率最佳等。“節(jié)能就是海綿中的水，擠一擠總是有的。在國內(nèi)產(chǎn)品同質(zhì)化嚴(yán)重的今天，合理節(jié)能是企業(yè)勝出的重要策略之一。”曹兵說。
　　上海工業(yè)鍋爐研究所開發(fā)部主任助理林欣則提醒石油和化工企業(yè)，鍋爐廠之所以難以配合企業(yè)的改造需要，一個原因是目前化工企業(yè)這一段的工藝節(jié)能已經(jīng)走在很前端，如像換熱器已采用高科技材料，而且已經(jīng)用上了精確的自動控制系統(tǒng)，而鍋爐企業(yè)的制造、控制等工藝水平還沒有跟上；另一個重要原因是化工企業(yè)工藝改進(jìn)或減產(chǎn)之后，用的蒸汽量減少了，原來買的鍋爐就偏大了。本來是一個130噸的鍋爐，它有80%～90%的負(fù)荷很合適，但現(xiàn)在只能運(yùn)行到50%的負(fù)荷，效率自然就低了。購買大余量鍋爐是一些化工企業(yè)非常共性的問題，原來上下游是配套的，但后端進(jìn)一步節(jié)能改進(jìn)后，與前端的鍋爐就不再配套了。因此，化工企業(yè)以后在鍋爐選型時不要再選單臺特別大容量的，而可以選擇幾臺小的模塊式的鍋爐，如果產(chǎn)量多了就多開一臺，產(chǎn)量小了就少開一臺，這個理念是化工企業(yè)今后應(yīng)該轉(zhuǎn)變的。