中化新網(wǎng)訊 5月29日，從海洋石油工程股份有限公司（簡稱“海油工程”）獲悉，近日，我國首套5萬噸級拉力千斤頂牽引裝船系統(tǒng)在墾利10-2油田中心處理平臺裝船過程中實現(xiàn)首次應(yīng)用，整體性能達到國際先進水平，標志著我國大型海洋油氣結(jié)構(gòu)物裝船能力取得關(guān)鍵突破，對提升海洋油氣裝備制造水平、保障國家能源安全具有重要意義。

圖為我國首套5萬噸級拉力千斤頂牽引裝船系統(tǒng)正在墾利10-2油田中心處理平臺裝船過程中實現(xiàn)首次應(yīng)用的場景。（攸程/圖)

本次裝船的墾利10-2中心處理平臺設(shè)計重量超2萬噸，是渤海海域重量最重、外形尺寸最大的海上油氣平臺，采用5萬噸級拉力千斤頂牽引裝船系統(tǒng)，牽引距離超過200米，平均裝船速度達25米/小時，效率較國外同類設(shè)備提升約60%。

據(jù)海油工程拉力千斤頂牽引裝船系統(tǒng)負責人宋曉修介紹，5萬噸級拉力千斤頂牽引裝船系統(tǒng)由海油工程聯(lián)合柳州歐維姆機械股份有限公司自主研發(fā)，主要包括10臺1000噸拉力千斤頂、4臺1000噸助推千斤頂、動力站、控制系統(tǒng)和固定錨點，關(guān)鍵部件全部實現(xiàn)國產(chǎn)化，最大牽引重量可達5萬噸，相較于常規(guī)裝船設(shè)備，其作業(yè)安全性能、運維效率和節(jié)能降耗等方面成效顯著，大幅提升我國海洋油氣平臺安裝能力。

該系統(tǒng)交付以來，海油工程組織多次空載、滿載和超負荷試驗，對油管、電纜、控制系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)備進行了全方位檢測，通過控制系統(tǒng)迭代升級、建立多參數(shù)實時監(jiān)測體系等手段，構(gòu)建了監(jiān)控室與控制室“雙冗余”網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)，增強了數(shù)據(jù)鏈路穩(wěn)定性，提升了系統(tǒng)運行可靠性和作業(yè)協(xié)同效率。項目針對本次裝船特點，研究制定設(shè)備應(yīng)急保障預案，開展操作人員技能培訓，有效保障首次裝船安全高效完成。

近十年來，海油工程累計完成結(jié)構(gòu)物牽引裝船約300座，其中萬噸級結(jié)構(gòu)物達34座，自主掌握了海洋結(jié)構(gòu)物吊裝裝船、SPMT（自行式模塊運輸車）裝船、橫向牽引裝船和縱向牽引裝船等全類型裝船技術(shù)，建成了以1000噸級拉力千斤頂集群、智能液壓動力站、高精度助推裝置、集成化控制系統(tǒng)及物聯(lián)網(wǎng)監(jiān)測平臺為核心的自主技術(shù)體系，裝船能力實現(xiàn)了從17000噸到50000噸的跨越式發(fā)展，為我國海洋油氣裝備高效建設(shè)提供了全方位技術(shù)支撐。