“改造后的填料密封真給力！”日前，滄州煉化煉油二部設(shè)備技術(shù)員穆建玲在梳理LDAR檢測(cè)數(shù)據(jù)時(shí)發(fā)現(xiàn)，1號(hào)加氫裝置循環(huán)氫壓縮機(jī)C3002填料密封泄漏檢測(cè)點(diǎn)位，連續(xù)6個(gè)月無(wú)超標(biāo)數(shù)據(jù)，填料使用壽命較之前提高了2倍。

循環(huán)氫壓縮機(jī)是1號(hào)加氫裝置的核心設(shè)備，需要定期更換填料密封組件，以防止循環(huán)氫及硫化氫等氣體泄漏。由于填料有效運(yùn)行時(shí)間縮短，煉油二部成立技術(shù)攻關(guān)小組，從運(yùn)行環(huán)境、介質(zhì)流量、維保安裝質(zhì)量等13個(gè)方面分析填料磨損失效的原因，最終鎖定介質(zhì)雜質(zhì)偏多、密封結(jié)構(gòu)及材質(zhì)缺陷是主要因素。

找準(zhǔn)病根后，技術(shù)攻關(guān)小組一方面組織更換入口過(guò)濾器濾芯，將過(guò)濾精度從60目提高至80目；另一方面聯(lián)合設(shè)備工程部專(zhuān)家、制造廠家和維保單位，對(duì)填料密封系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化改造。經(jīng)過(guò)反復(fù)論證，他們將原密封系統(tǒng)內(nèi)節(jié)流環(huán)、阻流環(huán)等銅材質(zhì)填料，升級(jí)為更加耐高溫、機(jī)械性能更好、化學(xué)穩(wěn)定性更優(yōu)的特種工程材料。同時(shí)，經(jīng)過(guò)工作壓力計(jì)算，在確保安裝尺寸不變的情況下，調(diào)整了主密封環(huán)和充氮密封環(huán)組數(shù)，并優(yōu)化了漏氣回收流程。

改造完成后，技術(shù)人員通過(guò)LDAR檢測(cè)數(shù)據(jù)、泄漏氣進(jìn)氣柜管線溫度等指標(biāo)判定填料密封是否有效，同時(shí)根據(jù)數(shù)值變化趨勢(shì)進(jìn)行預(yù)防性維修和更換。截至目前，改造后循環(huán)氫壓縮機(jī)填料密封最長(zhǎng)使用壽命達(dá)8個(gè)月，平均壽命維持在6個(gè)月以上。

“使用壽命延長(zhǎng)了，材料及維修費(fèi)用也降低了?！蹦陆崴懔艘还P賬，改造后，維修更換填料次數(shù)由每年5至6次，降至2次，扣除材料升級(jí)費(fèi)用，每年可節(jié)省近40萬(wàn)元的維修及材料費(fèi)。同時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)異味，裝置安全環(huán)保運(yùn)行水平得到進(jìn)一步提升。