搬遷，是近年來很多化工企業(yè)遇到的一個(gè)重要關(guān)口。如何借助搬遷實(shí)現(xiàn)跨躍式發(fā)展，一些企業(yè)用實(shí)踐提供了生動的典型樣本。海灣集團(tuán)就是其中之一——

　　作為我國最早成立的化工企業(yè)之一，曾經(jīng)取得過輝煌業(yè)績的海灣集團(tuán)，因地處青島城區(qū)導(dǎo)致發(fā)展空間受限。2008年以來，海灣集團(tuán)借助搬遷，以“技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化”的“四化”的理念為原則，在黃島董家口化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)和平度新河化工產(chǎn)業(yè)園區(qū)布局了一批高端、綠色化工項(xiàng)目，獲得了轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)的新動力，贏得了跨越式發(fā)展新空間。

　　海灣集團(tuán)前身是青島市化工局，建制于1954年。到上個(gè)世紀(jì)90年代初，歷經(jīng)30多年的發(fā)展，青島化工已形成了門類齊全、產(chǎn)業(yè)鏈完整的產(chǎn)業(yè)體系，涌現(xiàn)出一批在全國同行業(yè)具有較高知名度的企業(yè)，海晶牌聚氯乙烯、雙桃牌分散染料、自力牌純堿等產(chǎn)品都是行業(yè)內(nèi)知名品牌。但因未能很好地適應(yīng)向市場經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)軌，以及隨著城市的發(fā)展，企業(yè)所處的位置成為鬧市區(qū)，發(fā)展空間嚴(yán)重受限，青島化工整體陷入衰落，大多數(shù)企業(yè)舉步維艱，亟須進(jìn)行調(diào)整與轉(zhuǎn)型升級。

　　2008年，青島市制定了有史以來規(guī)模最大的一次老城區(qū)企業(yè)搬遷計(jì)劃。海灣集團(tuán)作為青島老牌化工企業(yè)，涉及企業(yè)6戶，職工近1萬人。

　　經(jīng)過慎重考慮和反復(fù)調(diào)研，海灣集團(tuán)領(lǐng)導(dǎo)班子認(rèn)識到，服從青島市整體戰(zhàn)略規(guī)劃，遵循國際化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)律，站到世界化工產(chǎn)業(yè)的制高點(diǎn)全面規(guī)劃海灣集團(tuán)的搬遷工作是唯一出路，更是重大機(jī)遇。

　　“搬遷之初，我們便提出了‘技術(shù)國際化、裝備大型化、環(huán)境生態(tài)化、管理現(xiàn)代化’這一‘四化’理念，將之作為搬遷總的指導(dǎo)原則，并且做到了遵循世界化工發(fā)展規(guī)律，發(fā)展高端化工;遵循國家產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策，堅(jiān)定不移走綠色發(fā)展之路;遵循世界化工臨港而建的規(guī)律，打造自己的港口碼頭，培育前港后廠發(fā)展模式?！焙臣瘓F(tuán)董事長李明說。

　　2010年，海灣集團(tuán)新河園區(qū)和董家口園區(qū)先后開工建設(shè)。在具體工藝路線設(shè)計(jì)與裝備選擇上，確立了20年不落后的目標(biāo)與定位，堅(jiān)決淘汰了電石法聚氯乙烯、80萬噸/年純堿等一批生產(chǎn)工藝，先后引進(jìn)了英國英力士、日本氯工程、德國TGE、美國德希尼布石偉、意大利KT公司、美國貝吉爾等一批世界領(lǐng)先的工藝技術(shù)與裝備，實(shí)現(xiàn)了新舊動能轉(zhuǎn)換，趟出了一條化工發(fā)展的新路。

　　2015年，40萬噸/年聚氯乙烯、30萬噸/年燒堿、50萬噸/年苯乙烯、12萬噸/年偏硅酸鈉、8萬噸/年化工中間體、8萬噸/年硫酸鉀聯(lián)產(chǎn)10萬噸/年氯化鈣和8萬噸/年小蘇打等一批在國內(nèi)領(lǐng)先的裝置先后建成投產(chǎn)。其間，海灣集團(tuán)市區(qū)企業(yè)全部停產(chǎn)，妥善分流安置職工4500余人，為青島市老企業(yè)搬遷職工分流安置提供了樣板與路徑。

　　“四化”為海灣集團(tuán)插上了騰飛的翅膀，歷經(jīng)8年的打造，海灣集團(tuán)一期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，萬元產(chǎn)值綜合能耗下降到0.55噸標(biāo)煤，不到搬遷前的1/4，達(dá)到國家清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn);員工數(shù)量從搬遷前的近萬人精簡至3000余人，全員勞動生產(chǎn)率提高近10倍，企業(yè)綜合實(shí)力顯著提升。

　　搬遷以來，創(chuàng)新驅(qū)動已上升為海灣發(fā)展的第一戰(zhàn)略，他們改造關(guān)鍵技術(shù)上百項(xiàng)、調(diào)整性技術(shù)接近500項(xiàng)。截至目前，共申請專利89項(xiàng)，其中發(fā)明專利37項(xiàng)，實(shí)用新型專利51項(xiàng)，外觀專利1項(xiàng);參與制定了59項(xiàng)國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中國家標(biāo)準(zhǔn)30項(xiàng)，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)29項(xiàng)。2019年，在國家企業(yè)技術(shù)中心成功獲批的基礎(chǔ)上，海灣集團(tuán)著眼于創(chuàng)新體系建設(shè)，明確提出要加大資金投入，研發(fā)投入占比對標(biāo)國際領(lǐng)先化工企業(yè)。

　　圍繞產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，海灣立足南北兩個(gè)園區(qū)，傾力打造中試基地。同時(shí)，瞄準(zhǔn)高端，加快了國家級重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、科技產(chǎn)業(yè)研究院、研究中心等高水平研發(fā)平臺建設(shè)。目前，海灣科技產(chǎn)業(yè)研究院已經(jīng)正式成立，進(jìn)入實(shí)質(zhì)運(yùn)作階段。

　　為推動產(chǎn)品基礎(chǔ)及應(yīng)用研究，強(qiáng)化與科研院所、高校的創(chuàng)新資源整合與共享，海灣集團(tuán)先后與中國海洋大學(xué)、青島科技大學(xué)等高校及科研院所進(jìn)行了廣泛深入的接觸，旨在通過資源整合，傾力打造開放型、多層次研發(fā)平臺。同時(shí)，高端人才引進(jìn)也有了突破性進(jìn)展。

　　在挖掘提升現(xiàn)有產(chǎn)品品牌價(jià)值的同時(shí)，海灣加快了高端化工的戰(zhàn)略布局，多個(gè)主導(dǎo)產(chǎn)品市場占有率位居全國同行業(yè)前列：乙烯法PVC二期項(xiàng)目投產(chǎn)后，產(chǎn)能將位列國內(nèi)乙烯法裝置第一位;偏硅酸鈉系列產(chǎn)品成為亞洲最大的偏硅酸鈉生產(chǎn)基地;苯乙烯、雙乙烯酮、分散染料、吡唑酮、二乙芳胺等產(chǎn)品也都在市場占有率上占據(jù)絕對優(yōu)勢，為打造高端化品牌奠定了基礎(chǔ)。

　　隨著產(chǎn)能的逐步釋放，搬遷效果開始集中顯現(xiàn)。2017年，海灣集團(tuán)實(shí)現(xiàn)銷售收入54億元，與搬遷前基本持平。2018年，海灣歷史上首次邁入“100億俱樂部”，年產(chǎn)值達(dá)到109.35億元。2019年上半年，海灣集團(tuán)完成工業(yè)總產(chǎn)值48.38億元，同比增長2.11%;實(shí)現(xiàn)銷售收入58.6億元，增長18.48%;利潤4.09億元，增長19.6%。

　　著眼未來，海灣集團(tuán)確立了2019年實(shí)現(xiàn)銷售收入130億元、2022年實(shí)現(xiàn)銷售收入200億元、2025年實(shí)現(xiàn)銷售收入300億元的“三步走”戰(zhàn)略目標(biāo)，搬遷后的海灣，正如鳳凰涅槃，已浴火重生。