日前，由中國石油石油化工研究院蘭州化工研究中心自主開發(fā)的12萬噸/年溶聚丁苯橡膠工藝包和5萬噸/年SEBS工藝包通過了中國化工學會組織的專家審查，標志著該中心在合成橡膠領域掌握了成熟的高性能溶聚丁苯橡膠和苯乙烯類彈性體氫化成套技術。

　　審查專家組認為，上述兩個工藝包工藝設計與設備選型合理可行、工藝技術成熟、指標先進、“三廢”排放符合相關環(huán)保要求，可進行大規(guī)模推廣應用。

　　其中，12萬噸/年溶聚丁苯橡膠工藝包針對國內高性能綠色輪胎對胎面膠用材料高性能化的要求，開發(fā)了兩項主要關鍵技術：苯乙烯/乙烯基含量匹配控制及精確控制技術和溶聚丁苯橡膠官能化技術。在此基礎上，他們完成了苯乙烯含量低、中、高含量8個牌號產品的開發(fā)，包括雪地胎及超高性能輪胎專用產品、官能化系列產品等。所開發(fā)產品在下游輪胎企業(yè)進行了應用試驗，制備輪胎的滾動阻力和抗?jié)窕阅苓_到同類產品國際先進水平。

　　5萬噸/年SEBS工藝包針對熱塑性彈性體SBS耐老化、耐黃變性差的問題，開發(fā)了熱塑性彈性體SBS氫化成套技術。通過工藝優(yōu)化和工程化技術開發(fā)，他們開發(fā)了高效穩(wěn)定的鎳系加氫催化體系及高效的金屬離子脫除工藝技術；優(yōu)化了聚合、加氫、凝聚、后處理、溶劑回收等工序的工藝流程、設計參數以及關鍵設備的結構和型式；產品加氫度及金屬離子殘留量可達國外同類產品先進水平。