中化新網(wǎng)訊 日前,全球首套海上3兆瓦級高溫?zé)煔庥酂峄厥沼袡C朗肯循環(huán)(ORC)發(fā)電裝置在文昌19-1油田完成96小時滿負荷運行測試,裝置累計發(fā)電量100萬千瓦時,標(biāo)志著海上油氣田在電站煙氣余熱回收利用領(lǐng)域取得重大技術(shù)突破,成功將廢棄的煙氣熱能轉(zhuǎn)化為清潔電能,實現(xiàn)“余熱驅(qū)動+清潔供能”的低碳運行新模式。
據(jù)悉,此前海上高溫余熱ORC發(fā)電技術(shù)在國內(nèi)外尚無應(yīng)用先例。中國海油從源頭創(chuàng)新,與中國船舶聯(lián)合打造自主可控裝備體系,實現(xiàn)全球首套裝置國產(chǎn)化。裝置創(chuàng)新采用有機工質(zhì)閉式循環(huán)技術(shù),利用電站產(chǎn)生的高溫廢熱煙氣作為熱源,低沸點的有機工質(zhì)吸收熱量后產(chǎn)生高壓蒸汽進入透平膨脹做功從而帶動發(fā)電機發(fā)電,從透平膨脹機排出的低壓蒸汽經(jīng)冷卻凝結(jié)成液態(tài)工質(zhì),借助工質(zhì)泵完成系統(tǒng)循環(huán)。裝置通過“取熱、發(fā)電、冷卻”三大關(guān)鍵環(huán)節(jié)實現(xiàn)低品位熱能向高品位電能的轉(zhuǎn)換,開創(chuàng)了海上平臺多能融合的新模式。
在裝置調(diào)試期間,項目團隊攻克了多項工程化難題,科學(xué)解決系統(tǒng)抽真空、工質(zhì)安全充裝、多系統(tǒng)協(xié)同匹配控制、并網(wǎng)穩(wěn)定性控制等挑戰(zhàn),形成了復(fù)雜工況下裝置開機的控制策略和應(yīng)對方案,實現(xiàn)裝置實時優(yōu)化與精準(zhǔn)動態(tài)控制,順利完成各項調(diào)試。裝置預(yù)計年發(fā)電量超2400萬千瓦時,相當(dāng)于1萬戶家庭全年用電量,累計減少二氧化碳排放約48萬噸,等同于植樹造林約450萬棵,經(jīng)濟與生態(tài)效益顯著。
此外,項目首次在海上平臺實現(xiàn)電站高溫?zé)煔庥酂峄厥?、ORC余熱發(fā)電、溴化鋰空調(diào)余熱制冷“冷熱電”協(xié)同創(chuàng)新應(yīng)用,為行業(yè)提供了可復(fù)制的綠色低碳開發(fā)方案,推動海上關(guān)鍵裝備自主國產(chǎn)化研制,助力高質(zhì)量實現(xiàn)“雙碳”目標(biāo)。
5月24日,中國石油工程建設(shè)有限公司(CPECC)第一建設(shè)公司承建的廣西石化煉化一體化轉(zhuǎn)型升級項目化工地面火炬工程實現(xiàn)高標(biāo)準(zhǔn)中交。
5月20日,中國石油管道局建設(shè)公司的子公司中油管道建設(shè)工程有限公司申報的一項名為“一種適用于長距離隧道內(nèi)管道外圍充填的高密度泡沫混凝土制備方法及用該方法制備的高密度泡沫混凝土”的專利獲批準(zhǔn)。
今年以來,中國石油西南油氣田公司重慶氣礦聚焦黃202井區(qū)頁巖氣產(chǎn)能建設(shè)項目,通過精細管理夯基礎(chǔ)、統(tǒng)籌協(xié)調(diào)推進度、安全管控保成效的具體做法,實現(xiàn)黃202H9等平臺高效建產(chǎn)。