5月29日，新疆天業(yè)天能化工有限公司化工廠熔鹽爐技改項(xiàng)目在完成后續(xù)安裝與調(diào)試系列工作后，實(shí)現(xiàn)一次性開車成功，標(biāo)志著該廠熔鹽爐工藝提檔升級(jí)，步入安全環(huán)保高質(zhì)量發(fā)展新階段。
【同期聲】公司技改項(xiàng)目組成員、高級(jí)工程師 張志江
熔鹽是常壓下加熱溫度超400℃以上情況下最好的熱載體，它熱穩(wěn)定性好，傳熱系數(shù)是其他載體的2倍，而且溫度在600℃以下時(shí)，幾乎不產(chǎn)生蒸汽，加熱速度和溫度控制均勻，成本低，而且熔鹽類熱載體不爆炸、不燃燒，所以我們這次熔鹽爐技改，不管從安全上講，還是從節(jié)能環(huán)保上，都具有顛覆性成就。
據(jù)技術(shù)人員介紹，熔鹽爐是以無機(jī)熔鹽為傳熱介質(zhì)，以煤或燃?xì)鉃槿剂霞訜幔萌埯}循環(huán)泵強(qiáng)制液相循環(huán)，將熱能輸送給用熱設(shè)備后，繼而返回重新加熱的特種工業(yè)鍋爐，可提供180℃至550℃的工藝溫度，廣泛應(yīng)用在固堿蒸發(fā)濃縮化工領(lǐng)域，是獲取清潔可再生綠色能源的關(guān)鍵設(shè)備，用以向最終濃縮器輸送熱源使得堿液蒸發(fā)生產(chǎn)片堿或粒堿。
【同期聲】公司技改項(xiàng)目組成員、高級(jí)工程師 張志江
除了工藝優(yōu)勢，我們這次還重點(diǎn)將熔鹽爐的天然氣“單燒”模式，通過對爐頭燃燒系統(tǒng)改造，實(shí)現(xiàn)了天然氣+電石爐尾氣“雙燒”，這樣一來，一是有效避免外網(wǎng)天然氣供應(yīng)中斷造成停產(chǎn)，二是能有效利用我們的電石爐尾氣，使得尾氣不但變廢為寶、高效利用，而且更節(jié)能、更環(huán)保，進(jìn)一步促使我們的循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)。
據(jù)了解，改造升級(jí)后的熔鹽爐實(shí)現(xiàn)安全監(jiān)測和全自動(dòng)運(yùn)行控制，能夠精準(zhǔn)控溫，系統(tǒng)熱效率高，運(yùn)維成本低而安全性能強(qiáng)，為企業(yè)安全平穩(wěn)生產(chǎn)提供有力保障。
【同期聲】天能化工廠廠長助理、氯堿黨支部書記 魏勇
后續(xù)我們將加大節(jié)能環(huán)保類的技術(shù)改造，不斷從智慧中掘出“真金”，以實(shí)際行動(dòng)落實(shí)節(jié)能降耗、降本增效，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。（陳曉晨 曹育德）
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