中化新網(wǎng)訊 近日，長(zhǎng)城鉆探鉆井二公司70030隊(duì)承鉆的中國(guó)石油重點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)探井盤探1井，首次在遼河地區(qū)使用氣動(dòng)卡盤工藝完成339.7毫米大尺寸套管高效下深作業(yè)。這項(xiàng)攻克2804米深度的創(chuàng)新工藝，較傳統(tǒng)方法提升施工效率33%，攻克了大套管下井作業(yè)提速提效難的技術(shù)瓶頸。

據(jù)悉，作為打開(kāi)東部凹陷深層天然氣寶藏的戰(zhàn)略支點(diǎn)，盤探1井在二開(kāi)階段面臨東營(yíng)組儲(chǔ)層和蝕變玄武巖、砂礫巖構(gòu)成的“復(fù)合型失穩(wěn)”地層。為保證層位封堵質(zhì)量和套管下井高效順利，施工團(tuán)隊(duì)突破常規(guī)下套管技術(shù)局限，采用安全系數(shù)更高的SE500型號(hào)氣動(dòng)卡盤作為下套管“主力”。實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示，單根套管下井時(shí)間由傳統(tǒng)工藝的每小時(shí)4~5根提升至每小時(shí)6~7根，節(jié)省工時(shí)約12.8小時(shí)。

“這套工藝破解了大套管施工的‘雙高’困局?！便@井二公司技術(shù)負(fù)責(zé)人范曉東談道，“每根140V剛級(jí)的339.7毫米套管重1.1噸，2801米的二開(kāi)技術(shù)套管總重約300噸，這在遼河地區(qū)很少見(jiàn)。傳統(tǒng)使用吊卡下套作業(yè)一次對(duì)扣存在15%的錯(cuò)扣概率，極易對(duì)螺紋扣造成損傷，而氣動(dòng)卡盤無(wú)需人工介入即可完成夾持定位，使套管居中度提升95%以上，對(duì)扣一次成功率大大提升，套管內(nèi)螺紋損傷率降為零，規(guī)避了后期因懸重超限引發(fā)的套管柱失穩(wěn)風(fēng)險(xiǎn)?！?/p>

新工藝破解了遼河地區(qū)大尺寸套管作業(yè)時(shí)間冗長(zhǎng)的難題，實(shí)現(xiàn)“效率革命”與“本質(zhì)安全”的雙重價(jià)值，為區(qū)塊深井施工安全高效提供了可復(fù)制的技術(shù)模板。

目前，該井固井施工已完成，全段平均幅值在2%以內(nèi)，固井質(zhì)量?jī)?yōu)秀，為下步儲(chǔ)層專打創(chuàng)造良好井筒條件。