5月中旬，錦西石化公司公用工程中壓蒸汽閥門更換檢修工作已圓滿收官，各項參數(shù)均達到API598標準。這一成果的取得，不僅有效消除了法蘭泄漏的潛在隱患，更大幅提升了系統(tǒng)長周期高效運行的可靠性，為生產(chǎn)裝置的長周期安全穩(wěn)定運行筑牢了堅實根基。

第三方檢測技術人員正在檢測法蘭面平整度。牛春勝攝

據(jù)了解，在2025年大檢修期間，錦西石化堅持“質(zhì)量為本、安全為基”理念，以標準化作業(yè)為核心，強化全過程管控，全方位提升設備檢修質(zhì)量，持續(xù)夯實裝置本質(zhì)安全水平，為生產(chǎn)系統(tǒng)長周期穩(wěn)定運行筑牢防線。

在公用工程中壓蒸汽閥門更換作業(yè)中，錦西石化創(chuàng)新檢修質(zhì)量管理模式，引入第三方專業(yè)檢測機構，對檢修作業(yè)全過程實施“嵌入式”質(zhì)量監(jiān)督。舊閥門拆除后，檢測人員第一時間對管線法蘭面開展精細化“體檢”。檢查過程中，一旦發(fā)現(xiàn)局部法蘭面腐蝕后迅速組織檢修人員進行除銹處理，確保法蘭密封面平整光潔，符合安裝標準。新閥門安裝前，檢測機構再次對法蘭面光潔度、墊片契合度等核心指標進行復核驗證，以“零缺陷”標準嚴控安裝質(zhì)量，通過雙重檢測機制從源頭杜絕泄漏風險。

檢修人員在進行閥門法蘭面除銹處理。牛春勝攝

在螺栓緊固關鍵環(huán)節(jié)，錦西石化摒棄傳統(tǒng)大錘敲打螺栓的粗放作業(yè)方式，全面推廣液壓定力矩緊固技術。該技術通過精準控制扭矩值，實現(xiàn)螺栓預緊力均勻分布，有效避免因人為操作導致的應力集中與密封失效隱患。作業(yè)過程中，檢測人員全程記錄緊固數(shù)據(jù)，建立“一閥一檔”可追溯檔案，為后續(xù)設備維護管理提供數(shù)據(jù)支撐。“液壓緊固技術的應用，不僅將作業(yè)效率提升30%，更使閥門泄漏風險降低80%?！惫霉こ滩垦b置負責人董超介紹道。（牛春勝）