“反應(yīng)器入口溫度是保證裝置安全穩(wěn)定運(yùn)行和正常生產(chǎn)的重要指標(biāo)?！苯?，在齊翔騰達(dá)化工三廠的中央控制室中，脫氫反應(yīng)崗室內(nèi)主操何亞麗正聚精會神地監(jiān)控著DCS畫面。參加工作15年來，何亞麗扎根一線，兢兢業(yè)業(yè)為裝置“心臟”保駕護(hù)航。近年來，何亞麗先后獲得公司2025年度女職工建功立業(yè)標(biāo)兵、淄博市優(yōu)秀畢業(yè)生稱號，多次被評為齊翔騰達(dá)巾幗模范、化工三廠崗位標(biāo)兵等榮譽(yù)稱號。

　　勤學(xué)善思提素質(zhì)

　　2010年，何亞麗入職齊翔騰達(dá)?！皠倕⒓庸ぷ鲿r，我發(fā)現(xiàn)自己和班組老師在業(yè)務(wù)上存在很大的差距?！庇捎谌狈げ僮飨到y(tǒng)的理論知識和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，許多東西都需要從頭學(xué)起。但她堅(jiān)信世上無難事，只怕有心人，只要一有機(jī)會，她就跟著老師傅們學(xué)習(xí)專業(yè)知識，請教工藝流程，并記錄下來。

　　同時，她積極參加風(fēng)險辨識、應(yīng)急演練和應(yīng)急處置方案等培訓(xùn)，并在培訓(xùn)后對操作知識點(diǎn)進(jìn)行總結(jié)。工作中，她自覺把理論知識運(yùn)用到實(shí)處，積累了大量一手資料。久而久之，從裝置的連鎖方案、開停工方案、應(yīng)急演練方案，再到各類突發(fā)事件的應(yīng)急處置流程，裝置各項(xiàng)參數(shù)的精準(zhǔn)調(diào)控等她都“門清兒”，還先后參與了丁二烯抽提裝置、45萬噸/年脫氫裝置的建設(shè)及開工投產(chǎn)。

　　何亞麗明白一個人的力量是有限的，團(tuán)隊(duì)的強(qiáng)大才是真正的強(qiáng)大。她積極做好“傳幫帶”工作，利用工余時間將自己的工作經(jīng)驗(yàn)傳授給新職工，熱情地為他們答疑解惑，深入淺出地剖析工藝原理。遇到問題時，她鼓勵新職工積極思考，大膽嘗試，引導(dǎo)他們一起分析問題產(chǎn)生的原因，提出解決方案。在她的悉心指導(dǎo)下，兩名徒弟迅速成長為工藝技術(shù)崗位上的骨干力量。

　　嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致保安全

　　憑借卓越的業(yè)務(wù)能力和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，2018年何亞麗調(diào)入化工三廠從事脫氫裝置反應(yīng)崗室內(nèi)主操?！胺磻?yīng)單元壓縮機(jī)在裝置中的重要程度不亞于人的心臟，一旦出了問題，可能就會對裝置的運(yùn)行安全造成很大影響，因此我們必須緊盯關(guān)鍵指標(biāo)，及時調(diào)整。”何亞麗說，作為中央控制室的一員，她始終牢記“安全第一”，眼睛緊盯反應(yīng)單元壓縮機(jī)運(yùn)行趨勢，時刻保持警惕，保證能及時發(fā)現(xiàn)并處理問題。

　　有一次，何亞麗在發(fā)現(xiàn)反應(yīng)裝置3號加熱爐出口溫度突然上漲隨即又恢復(fù)后，她打開趨勢圖細(xì)看趨勢的變化情況。在發(fā)現(xiàn)之前也有類似情況出現(xiàn)后，她立即將調(diào)節(jié)閥門由自動模式切換至手動模式，控制閥位穩(wěn)定，一邊通知室外操作人員到現(xiàn)場進(jìn)行檢查，一邊聯(lián)系儀表人員重新檢查儀表設(shè)備情況。最終檢查人員發(fā)現(xiàn)反應(yīng)裝置加熱爐出口處的溫度表熱偶芯片斷裂，并及時更換了新表。正是何亞麗平日里一絲不茍、細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，才及時消除了此次裝置設(shè)備隱患。

　　守正創(chuàng)新顯擔(dān)當(dāng)

　　工作中的何亞麗，是個追求極致的“完美主義者”，在保證裝置安全穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下，她積極開動腦筋，探索優(yōu)化生產(chǎn)、提質(zhì)增效的新方法、新路子，被同事稱為“精打細(xì)算的小能手”。

　　“45萬噸/年低碳烷烴脫氫裝置產(chǎn)品氣干燥器烴裝載蒸汽需求量一直居高不下，是否可以在烴裝載流程上下功夫?”何亞麗查閱相關(guān)資料，并在班組降本課題攻關(guān)大討論上提出建議。

　　方向?qū)α司筒慌侣愤h(yuǎn)。她認(rèn)真比對設(shè)備運(yùn)行趨勢圖、原料物料消耗情況，圍繞重點(diǎn)指標(biāo)摸索到平衡點(diǎn)后，向技術(shù)組提供流程方案。這一建議受到了大家的一致好評。依照該方案，工作人員將產(chǎn)品氣干燥器烴裝載流程由產(chǎn)品氣壓縮機(jī)入口改至產(chǎn)品氣壓縮機(jī)一級出口，烴裝載時產(chǎn)品氣壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速降低30%，每輪烴裝載減少4.0兆帕蒸汽用量55噸左右，每月可節(jié)省費(fèi)用超4.2萬元。

　　“如果你是一顆最小的螺絲釘，你是否永遠(yuǎn)堅(jiān)守在你的崗位上?！焙蝸嘂惪偸怯眠@句話來鞭策自己要不忘初心、砥礪前行，做好化工生產(chǎn)線上樂于奉獻(xiàn)、精益求精的“螺絲釘”。