為積極踐行公司“全員節(jié)支降耗”大行動(dòng)的工作要求，近期，山焦焦化化產(chǎn)品回收廠聚焦生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中的“八大浪費(fèi)”(加工、動(dòng)作、搬運(yùn)、庫(kù)存、等待、過(guò)量、不良、管理浪費(fèi))，系統(tǒng)排查問(wèn)題根源，通過(guò)強(qiáng)化管理實(shí)現(xiàn)降本增效。
該廠將修舊利廢作為節(jié)支降耗的重點(diǎn)工作來(lái)抓，對(duì)現(xiàn)有的庫(kù)存物資進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，并列出清單，方便崗位職工進(jìn)行改造和加工，讓已“下崗”的備品備件、材料物資重新“上崗”，做到物盡其用，杜絕庫(kù)存不良浪費(fèi)情況的發(fā)生。同時(shí)，針對(duì)各崗位備品、備件實(shí)際使用情況，優(yōu)化存儲(chǔ)模式，縮短搬運(yùn)距離;精準(zhǔn)庫(kù)存管理;規(guī)范操作動(dòng)作，減少無(wú)效勞動(dòng)，杜絕動(dòng)作、等待搬運(yùn)浪費(fèi)。
針對(duì)過(guò)度加工浪費(fèi)，該廠完成了鼓風(fēng)機(jī)油站冷卻水增設(shè)流量顯示、廢水二段冷卻器并聯(lián)改串聯(lián)、初冷器增設(shè)阻力顯示、蒸氨蒸汽單耗增設(shè)報(bào)警等一系列工作，對(duì)現(xiàn)有工作操作流程進(jìn)行改進(jìn)，提升數(shù)據(jù)調(diào)節(jié)工作，切實(shí)減少水、汽及各種化原消耗，從小處節(jié)約成本，杜絕加工、過(guò)量浪費(fèi)情況的發(fā)生。
此外，該廠積極采用職工合理化建議，對(duì)熱廢水反沖洗氨硫富液除油器、冷鼓瓷管過(guò)濾器組織技術(shù)改造，預(yù)計(jì)項(xiàng)目實(shí)施后年可節(jié)約蒸汽約 580 噸，節(jié)約電耗 7600Kw。
（劉飛）
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