她本可以在事業(yè)單位工作,卻偏偏選擇了氯堿企業(yè);她長年一身工作服,奔波在聚氯乙烯裝置的各個崗位上;以她名字命名的勞模創(chuàng)新工作室累計申報并獲授權(quán)16項國家專利,完成創(chuàng)新和攻關(guān)項目73項,實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化22項,解決企業(yè)生產(chǎn)難題53個。
她就是昊華宇航化工有限責(zé)任公司聚氯乙烯分廠技術(shù)員崔二梅,一位從生產(chǎn)一線成長起來的創(chuàng)新創(chuàng)效技術(shù)專家。今年五一國際勞動節(jié)來臨之際,她被授予“全國勞動模范”榮譽(yù)稱號。
崔二梅在現(xiàn)場檢查生產(chǎn)情況。 (韓新錦 攝)
磨練本領(lǐng) 撰寫多篇技術(shù)論文
2002年,20歲的崔二梅大學(xué)畢業(yè)后入職昊華宇航。
“不怕大家笑話,第一次夜班巡檢時,我甚至連操作記錄都不敢寫。為了盡快上手,我和一線崗位老師傅們吃住在一起,工作在一起,遇到不懂的就隨時請教,立志要把設(shè)備摸透、技術(shù)吃透?!贝薅氛f。
歷經(jīng)3個多月,她終于能夠把自己所學(xué)和實際生產(chǎn)有機(jī)融合在一起。
2003年,昊華宇航實施擴(kuò)產(chǎn)擴(kuò)建,崔二梅被分配到年產(chǎn)8萬噸燒堿、8萬噸聚氯乙烯生產(chǎn)裝置氯乙烯單體(VCM)工段擔(dān)任技術(shù)員。為了摸透設(shè)備,崔二梅每天早上7點前準(zhǔn)時到達(dá)崗位,開始調(diào)閱分散控制系統(tǒng)(DCS)曲線、查看操作記錄、檢查設(shè)備運行情況。為了熟記設(shè)備管道,她鉆過地溝、爬過大罐、走過管線。炎熱的夏季,汗水順著安全帽的邊緣流下,蜇得眼睛生疼,但她依然仔細(xì)查看每臺設(shè)備、每個閥門、每根管道。因為只有這樣,才能更好地繪制VCM工段生產(chǎn)系統(tǒng)圖,為技術(shù)培訓(xùn)、工藝改造、設(shè)備檢修提供重要參考。
付出終有回報。通過刻苦鉆研和不斷總結(jié),崔二梅先后撰寫了《低汞觸媒在電石法生產(chǎn)聚氯乙烯中的試用效果》《聚氯乙烯生產(chǎn)中清凈廢次氯酸鈉回用于燒堿一次鹽水》等多篇論文,并在全國聚氯乙烯技術(shù)年會、環(huán)保年會上交流發(fā)布。
致力攻關(guān) 年創(chuàng)效益1000萬元
按照國家對電石法聚氯乙烯單位產(chǎn)品用汞量設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn),昊華宇航的汞消耗還有一定差距。為此,崔二梅牽頭實施降低觸媒消耗攻關(guān),通過改造酸霧過濾器濾芯、調(diào)整氯化氫純度、增加轉(zhuǎn)化分析頻次等一系列措施,聚氯乙烯觸媒消耗最終控制為每噸0.85千克,達(dá)到目前同行業(yè)領(lǐng)先水平,年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益1000余萬元。
針對濕式乙炔發(fā)生器外排化學(xué)需氧量(COD)的行業(yè)難題,崔二梅牽頭完成了“發(fā)生器密閉自動排渣技術(shù)”改造,并獲得發(fā)明專利,實現(xiàn)了排渣全自動化,每年額外減少乙炔氣體外排量97848立方米,節(jié)省電石約349噸。她帶領(lǐng)團(tuán)隊研究的“轉(zhuǎn)化余熱利用課題”,完成了系統(tǒng)余熱利用工藝提升,為企業(yè)增效400.8萬元。
投身技改 提高產(chǎn)量7000噸
聚氯乙烯是昊華宇航的主導(dǎo)產(chǎn)品,最大限度提升裝置產(chǎn)能是創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵路徑。2009年,該公司采用的是當(dāng)時國內(nèi)外先進(jìn)的108立方米聚合釜及聚氯乙烯生產(chǎn)成套工藝技術(shù)。技術(shù)成熟、運行穩(wěn)定,似乎沒有提升空間了。
2018年9月的一天,崔二梅在一次技術(shù)例會上提出了對108立方米釜引發(fā)劑入釜程序?qū)嵤└脑斓南敕?。一?jīng)提出,現(xiàn)場就“炸了鍋”。參會技術(shù)人員認(rèn)為,如果實施改造,各項指標(biāo)都將重新確定,還要重新培訓(xùn)職工,而一旦改造失敗,則可能影響到企業(yè)全年經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的完成。
對此,崔二梅認(rèn)為,聚合釜原理都是相通的。于是,她反復(fù)查資料、進(jìn)行風(fēng)險辨識、跟行業(yè)內(nèi)有經(jīng)驗的專家請教,僅模擬試驗就反反復(fù)復(fù)地進(jìn)行了1周。經(jīng)過反復(fù)論證,昊華宇航最終批復(fù)同意了她的立項報告。
2021年7月15日,經(jīng)過7個多月的拼搏,崔二梅帶領(lǐng)她的團(tuán)隊成功完成了108立方米聚合釜引發(fā)劑入釜程序改造項目,每釜入釜時間縮短了11分鐘,每年提高聚氯乙烯產(chǎn)量7000余噸,年創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益400余萬元。
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