6月16日，吉化煉油廠統(tǒng)計數(shù)字顯示，5月份高附加值產品混苯外銷量突破6000噸大關，創(chuàng)下建廠以來最高紀錄，成為當前煉油效益方程式的最優(yōu)“解”。 

“混苯外銷，確保高品質的調合組分是關鍵?！痹搹S副廠長、總工程師李四海一邊看著數(shù)據(jù)報告一邊解釋道。技術攻關小組針對兩套催化裂化裝置運行情況，通過反復調整反應深度和優(yōu)化操作參數(shù)，在嚴格控制烯烴含量的同時，成功將辛烷值分別提升至91和93.2，使汽油整體質量穩(wěn)定在較高水平。這一改進既滿足了國ⅥB標準對清潔汽油的要求，又為下游調合提供了更優(yōu)質的原料基礎。

在該廠中央控制室內，加氫一車間工藝工程師王小雨正盯著催柴改質裝置Lism系統(tǒng)。屏幕上，辛烷值穩(wěn)穩(wěn)定格在93.2?！耙郧坝X得裝置潛能挖盡了，現(xiàn)在通過反應深度調控，汽油收率竟沖到了35%，創(chuàng)下裝置投產以來的最佳運行紀錄?！彼钢鴮崟r數(shù)據(jù)說。裝置效能的提升為調合系統(tǒng)提供了更多優(yōu)質組分選擇。

過20余次的實驗和測算，技術攻關小組成功實現(xiàn)92號汽油完全“不依靠”混苯，95號汽油混苯比例也壓減1.4%。煉油廠油品車間工藝工程師于建紅的筆記本密密麻麻記錄著每次參數(shù)：“采取‘算法+經驗’的模式，對每一種基礎油質量進行反復調整，調試過程比繡花更精細。”

“這不僅是技術突破，更是生產理念的升級?！痹诠リP總結時工廠強調。此次混苯外銷量的顯著提升，標志著該廠在油品調合技術領域取得突破，為完成全年生產經營目標奠定了堅實基礎。下一步，該廠將繼續(xù)以技術創(chuàng)新為驅動，繼續(xù)深挖裝置潛力、降低高成本組分依賴，為高質量發(fā)展貢獻更大力量。（張曉君 楊志達）