截至8月份，巴陵石化煉油事業(yè)部煉油酸性水系統(tǒng)改造投用滿13個(gè)月，煙氣脫硫裝置使用凈化水代替部分新鮮水，凈化水實(shí)現(xiàn)回收，煙氣脫硫裝置月均減少新鮮水消耗近3500噸。

　　據(jù)了解，巴陵石化煉油裝置配套的10萬噸/年酸性水處理系統(tǒng)，主要處理催化裂化和常壓蒸餾裝置來的酸性水(高濃度含硫含氮污水)，運(yùn)行過程中存在酸性氣負(fù)荷大、管線伴熱不足、凈化水化學(xué)需氧量(COD)高等問題，影響整個(gè)系統(tǒng)的安全穩(wěn)定。

　　為解決這一問題，該事業(yè)部專業(yè)技術(shù)人員在尾氣阻火器增加過濾網(wǎng)，焚燒爐燃燒器運(yùn)行周期由1至2個(gè)月增加到4個(gè)月以上;加強(qiáng)酸性水脫油，降低系統(tǒng)壓力，合理利用和安排酸性水進(jìn)出罐，降低凈化水COD，使其達(dá)到外排廢水指標(biāo)，滿足了煙氣脫硫裝置使用要求，得以回收利用，促進(jìn)了節(jié)能減排和裝置優(yōu)化運(yùn)行。